生物工业离心分离设备选用原则与设备选型及新发展
2021-05-08
食品工业 2021年4期
齐齐哈尔大学食品与生物工程学院(齐齐哈尔 161006)
在生物加工业中,目的产物的分离方法常用的有机械分离和传质分离两大类。实现离心分离操作的机械称为离心机或离心分离设备,它是通过高速回转部件产生的离心力实现悬浮液、乳浊液的分离和固相浓缩,液相澄清的分离机械。因多数分离物系中溶质间性质差别较小,即分离因子较小,单级分离效率很低,故多采用多级分离技术,使用2种或2种以上分离原理及技术共同作用,促进分离效率的提高[1-2]。
离心机的种类很多,分类方法也很多,如按离心分离因数可分为:普通分离机,分离因数f>3 500;中速分离机,分离因数3 500<f<50 000;高速分离机,分离因数f>50 000。按操作性质可分为过滤式分离机和沉降式分离机;按结构可分为上悬式、三足式、管式和碟片式离心机。按分离过程进行方式可分为连续式和间歇式。各类离心分离机的性能见表1。

表1 各类离心分离机的性能
1 离心分离设备的选用原则
选择离心机类型一般遵循以下原则,主要从两大方面考虑:一是要了解被分离物料的理化性质;二是要了解各类离心机的特征。
1) 明确被分离物料的性质,是悬浮液还是浮浊液。是悬浮液,可采用过滤式或沉降式离心机;如乳浊液,可选离心分离因数高的管式离心机(或碟片机)。
2) 悬浮液中固相颗粒密度大于液相时,可采用沉降式;反之,固相颗粒的密度小于或等于液相时,只能采用过滤式离心机。
3) 颗粒直径在19 μm以下时,则采用普通沉降式离心机;……
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