任李斌

浙江浙能嘉华发电有限公司

0 引言

我国现役燃煤机组排烟温度普遍偏高，有关数据显示一般维持在125～150 ℃之间，占锅炉各项热损失的50% 以上。锅炉排烟热损失相当于锅炉热量的5%～8%，并且随着排烟温度每升高20 ℃，排烟热损失增加0.6%～1.0%［1］。因此，锅炉排烟温度每降低15 ℃，可以提高锅炉效率1%，这里面蕴含着巨大的节能空间。

嘉华发电有限公司7 号机组通过改造，采取了利用烟气余热回收加热凝结水的方法，实现了余热回收的初步节能效果。

余热回收改造后烟囱的排烟温度一般控制在80～90 ℃左右，但是控制的温度值需要操作员根据当天的天气和温度情况进行手动设定，存在一定的滞后和难以判断的情况。为了更好地根据实时环境温度、湿度、风向等条件的变化，控制排烟温度并能达到控白烟的效果，设计了一个出口烟温自动设定的逻辑，并经过一段时间的运行观察达到了预期的效果。

1 余热回收系统的主要设备

1.1 烟冷器

烟冷器又称低温省煤器，为实现深度降低排烟温度，利用烟冷器通过进口烟气和水相互换热的方式来加热管式GGH中的热媒水。烟冷器另一个目的是为了让烟气温度降低到静电除尘器的要求，使得电除尘提高除尘效率，烟气中的PM2.5降低到符合排放的指标。

1.2 余热回收水水换热器

热媒水通过管式GGH 热媒水泵打循环，一方面经过余热回收水水换热器让管式GGH的热媒水和8 号低加入口的凝结水进行换热，从而加热凝结水，回收热量，另一方面则可以减少低加蒸汽的抽气量，从而提高燃煤锅炉的热效率。……