钟鑫 中国人民大学

随着时代的发展，汽车需求量的增加，使汽车制造业在我国的工业制造体系中，所占比重越来越大，汽车制造行业蓬勃发展，同时，市场竞争也日趋激烈起来，汽车制造企业为了适应市场需求，不断的进行开发和增加汽车生产产能，同时加强自身企业管理，以此来保证汽车制造企业在市场中保持竞争优势。而安全生产管理是企业管理的重要组成部分，事关企业的财产安全和员工的人身安全，只有做好安全生产管理，才得以使企业的财产得到有效的保护，确保员工的人身安全，并保证顺利的生产，使企业获得可观的经济效益，从而提高核心竞争力。

一、影响汽车安全生产的因素

汽车制造分为冲压，车身，涂装，总装及发动机制造五个生产流程。我国的汽车制造业与时俱进，以于现代化的汽车制造接轨，实现了汽车制造的信息化和现代化，减少了许多人为操作，但在生产过程中，仍然有许多因素影响着汽车制造的安全生产。

汽车在制造过程中，需要使用天然气，汽油，油漆，稀料，等可燃性材料，工业用的各类气瓶，在生产过程中，如果不能妥善的管理和使用，极易发生火灾爆炸。高低压配电装置与电气设备，各类的电动机械，等在使用过程中，由于使用不当，极易发生触电等事故。在生产过程中，机械设备及机械加工设备，其中有许多旋转和移动的部位，操作时，由于不慎而触碰到，对人体造成伤害。在生产过程中，起重机电葫芦，举升机等设备使用不当会产生危险伤害。叉车电瓶车拖车等车辆长时间使用，如不进行及时的，保养和维修，驾驶人员违章操作，都会为安全带来隐患。还有一些其他的伤害，例如机械运转设备时产生的噪音，焊接等作业产生的粉尘，在进行喷涂时油漆与高温，为安全生产带来的职业伤害等等。

二、安全生产管理存在的问题

汽车制造业虽然实现了信息化与自动化，提高了企业的生产效率和质量。减少了人为操作，利于安全生产的管理工作。但是许多汽车制造企业，为了取得更好的经济效益，应对市场的竞争，同时，对于安全生产管理工作，没有一个清楚的认知，因而为了控制成本，削减安全生产投入，不注重设备的检修，人员的培训及危险品的管理，从而为安全生产埋下了隐患，一旦出现险情，将给企业造成巨大的经济损失，不利于企业的发展。其主要表现为：

（一）削减安全生产投入

企业的经济效益，决定着企业未来的发展和企业的正常运营。许多汽车制造企业，为了追求经济效益，追求利润，减少对安全生产的投入，削减安全生产费用，从而使企业的安全生产管理工作难以正常进行，为安全生产埋下隐患。

（二）企业管理者，职工安全生产意识淡薄

在许多汽车制造企业中，还存在着安全生产意识淡薄的现象。许多企业和职工认为安全生产对于汽车的生产无实际作用，有的甚至会认为安全生产管理阻碍了生产的进行，这么多年也没发生什么事儿，事故仿佛是遥远的事情，在工作中，只要做好自己的本职，为企业为个人带来经济效益就可以了。岂不知，正是由于安全管理意识淡薄，长期的麻痹大意和疏忽，为安全生产埋下了隐患，一旦发生事故则追悔莫及。

（三）设备设施及危险品的安全管理

由于认识不到安全生产的重要性，因此，对于汽车制造中的设施设备及危险品的管理上，存在着漏洞，为安全生产管理带来极大的隐患，同时严重威胁着企业职工的人身安全。因此，汽车制造企业应当注重设施设备及危险品的安全管理工作。

三、汽车制造企业安全生产的有效策略

安全生产管理事关企业的财产及职工的人身安全，应当引起企业的管理者的重视，对国家相关的法规，法律及行业规范要有一个清楚的认知。要结合本企业的实际生产情况制定完善的安全生产管理制度，并严格的遵照执行，对每一个生产环节进行严格的监督和管理，从而保证企业安全生产，保证企业的财产和职工的人身安全。

（一）加大安全生产投入

为了更好地开展安全生产管理工作，企业应当根据实际情况加大生产投入费用。企业应当科学的进行资金的管理，确定安全生产费用的提取标准，同时，按照企业管理要求，与企业发展的实际情况出发，对于安全费用的提取标准可以适当的加大。同时进行相应的管理和监督，确保安全生产费用全部正确使用，例如安全生产的培训费用，设备的及时维修及保养以及更新，改善职工的生产环境等等。

（二）完善安全管理制度

企业应当注重安全生产管理，加大安全生产管理。参照国家的有关法律法规及行业标准，并结合企业的自身情况，制定适合本企业的安全生产管理制度，并严格的遵照执行，使企业的安全生产能够有序规范的开展，并建立安全生产小组，由企业领导作为组长，配备专业的安全管理人员，对生产过程进行全程的安全监督和管理，建立安全生产奖惩机制，在发现员工在生产过程中的违规操作，严格进行批评和指导，同时予以适当的惩罚，从而确保员工能够安全生产操作规章进行生产。对于安全意识较强，安全生产表现出色者，予以适当的奖励，从而提高职工安全生产的意识。建立生产安全评估体系，对各个生产车间进行安全生产评估，对于存在的安全隐患，要求及时进行整改，从而确保整个车间的安全生产性。通过制定科学合理的安全管理制度，引入安全生产奖惩机制及安全生产评价体系，从而形成完整的安全生产管理体系，严格的按照规章制度进行监督和管理，从而确保企业的安全生产管理工作顺利开展，企业的生产得以顺利实施［1］。

（三）加强安全生产的培训和教育

同时，企业可以通过多种的宣传手段，向企业的职工宣传安全生产的重要性，安全生产对于企业和员工本身的重要作用。提高企业职工的安全生产意识。积极开展安全教育的培训工作，加强安全管理人员的培训工作，同时，对管理人员进行安全生产知识的考核，提升安全管理人员的工作水平和专业能力。定期或不定期进行在职员工的安全生产培训和教育，特别是对于刚刚加入企业的新的员工，以小组或车间为单位开展安全教育工作。对于所有在职员工的安全教育和培训，要进行记录和相应的考核，并加入到绩效考核中，使职工能够真正的贯彻企业的安全生产教育，加深对于安全生产的认识，从而提高安全生产意识。同时，在生产前的小组例会强调安全生产，使安全生产成为员工的良好习惯。与一些危险岗位的工作人员，更应当加强管理，严格从业人员的从业标准，只有具有特种作业资格证书的人才可以进行相关的工作，严禁无证人员进行操作。只有让企业的每一位安全管理人员及工作人员在脑中时刻谨记质量第一，安全至上的生产理念，在工作中严格按照操作规程进行生产，才可以保证生产的安全性，保证生产能够顺利实施。

定期进行安全事故的演练，进行突发情况的彩排演练，从而保证一旦发现危险情况时，职工能够不手忙脚乱，能够对突发状况进行合理的处理，从而使危险降到最低；同时，一旦发生重大的事故，可以使职工能够合理的，有条不紊的进行规避，从而将损失降到最低［2］。

另外，可以结合企业的文化建设进行安全生产的宣传和培训，将安全生产融入到企业文化中，通过多种形式向职工宣传企业文化，加深对企业文化的理解，同时，在日常的企业文化建设活动中，把安全生产融入其中，可以展开一些有关安全生产的竞赛及个人先进事迹宣传等，使企业职工认识到安全生产的重要性，垂耳在生产过程中严格要求自己，按照操作规程进行生产操作，从而提高企业的安全生产管理水平，保证生产的顺利开展。

（四）设备设施的安全生产

在生产过程中应当加强对于设施设备的安全生产管理，建立一套完备的设施设备管理制度，规范危险的设施设备与特种设备的管理，明确其验收检查标准，对于汽车制造企业的所有设备进行定期的维护和检查，一经发现及时处理，从而避免生产设备在使用过程中发生意外。对于设备的使用人员，要求持证上岗，并进行培训和考核，规范操作人员的操作，使之能够完全按照相应的标准和设备的说明书进行操作，从而保证在设备使用过程中，提高设备使用的安全性。

汽车企业在生产过程中，会有一些特殊的电气设备，例如处于爆炸危险区的电气设备，对于此类的特殊的电气设备的安全检查，企业应当聘请相关的资质较好的单位来进行，并将形成的安全检查报告及时进行留存，以便能够查询。同时，企业应当建立安全设备生产管理的台帐，对于设施和设备展开有计划的安全检查和维修检查，危险性较大的设备进行定期的检修养护，并进行记录，以便掌握特殊设备的工作状况，从而保证设备的安全生产，避免由于设备和设施的故障造成事故的发生。同时，对于一些重点的设备及特殊的设备设施，要按照国家规定，保证其质量，对于由于损耗而达不到生产标准的设施和设备，及时进行淘汰与更新，从而减少事故的发生，保证安全生产［3］。

对于人工造成职业伤害的噪声等，做好安全生产的保护工作，为职工配备相关的防护服，及采用合理的设施降低对职工的职业伤害。

同时对各生产小组及车间进行安全生产评价，按照评价标准进行检查，及时发现车间中存在的安全隐患，并要求其及时进行整改，将评价纳入绩效考核，从而提高设备设施的安全性能，确保企业的安全生产［4］。

（五）危险品的安全管理

在汽车制造的过程中，会涉及许多危险品，这些危险品如果处理不当，就会为安全生产带来隐患。因此，企业应当加强对危险品的安全管理，按照国家的相关规定，按照危险品的等级分别进行登记，并设置不同的隔离区，按照等级送到相应的隔离区，并且不定期的进行检查，在危险品的存放上和使用上，一定要加大检查的力度，确保危险品的安全存放及在使用过程中能够安全的使用，严格按照危险品的操作使用规程进行使用，减免意外风险的发生，保证生产能够正常的进行。

结束语：质量第一，质量是企业赖以生存的条件，安全至上，安全是企业生存的重要保障。安全生产并不仅仅是一句口号，汽车制造企业只有加强安全生产管理，提升管理者及所有员工的安全意识，加强对于设备设施的维修和检查，规范设备设施的操作规程，加强危险品的安全管理，还能再生产过程中，减少事故发生几率，降低安全事故隐患，从而确保企业的财产安全和职工的人身安全。还可以使企业顺利的完成生产目标，取得较好的经济效益，从而加强企业的核心竞争力，为人民的出行，为我国的现代化建设贡献力量。