颜志华 闫明洋

(二重(镇江)重型装备有限责任公司，江苏212000)

压力容器是一种能够承受高压的密闭容器，主要材质为低合金钢，其主要制造流程见图1。

图1 压力容器制造流程Figure 1 Pressure vessel manufacturing process

压力容器主要应用在石油化工与煤化工领域，用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。为了避免压力容器内壁遭受介质腐蚀或其他损伤，需在其内壁表面堆焊金属包层(堆焊层)。堆焊层一般为两层，第一层为过渡层，第二层为复层。常用的工艺方法为通过焊接方式(如带极堆焊)将耐腐蚀的奥氏体不锈钢堆焊在筒节内壁。目前行业内常用的堆焊设备主要为操作架带极堆焊机或气保焊机。操作架带极堆焊机由底座、立柱、横梁构成，堆焊机头安装在横梁末端，堆焊时将横梁伸至筒节内部，机头到达堆焊部位后相对静止，机头连续输送焊带配合滚轮架带动筒节连续旋转进行堆焊，堆焊完一圈后，横梁以一定的速度移动换道，如此周而复始直至堆焊完整个筒节内壁。操作架带极堆焊机见图2。

图2 操作架带极堆焊机Figure 2 Surfacing welding machinewith strip electrode on operate rack

目前市面上常用的操作架带极堆焊机横梁有效行程最大为8 m，筒节组焊后，堆焊部位(主要是补堆)距离筒节端面长度超过8 m时，机头不能到达堆焊部位，操作架带极堆焊机无法完成内部堆焊作业。如果使用气保焊进行堆焊，受焊丝丝径限制(一般为1.6 mm)，堆焊效率非常低下，且电弧和粉尘对焊工的健康影响极大。为此，结合工况条件及工艺需求，研制了一种能够进入筒节内部并且能自主行走的小车带极堆焊机。……