罗玉立 王 刚 曾 杰 金 杨 邱 斌 房 鑫 杨先芝 张 健 李福浩

(二重(德阳)重型装备有限公司，四川618000)

30Cr2Ni4MoV超纯净钢由于具有比普通30Cr2Ni4MoV更好的使用性能，广泛应用于燃机轮盘锻件、火电高温部件的制造，是高附加值产品之一，具有很大的应用场景。但是由于超纯净钢要求Si≤0.04%、Mn≤0.04%、P≤0.003%[1]，冶炼难度极大。同时按照国际惯例要求超纯净指标P+S+H+O+N≤80×10-6[2]，这对脱气也提出了严格的要求，性能要求极高、UT检测也很严苛。钢水冶炼与铸锭是该类产品开发的技术瓶颈之一。

燃机锻件由于其质量要求非常高，导致国产化程度不高，长期以来主要依靠进口。而该类产品附加值较高，市场需求量很大。为此，近年来我公司开展了大量的相关试验研究工作，掌握了燃机锻件的制造技术，并进行了工业化生产，本文主要介绍30Cr2Ni4MoV超纯净钢的冶炼工艺、过程控制及冶金质量评价。

1 主要技术指标

燃机轮盘用30Cr2Ni4MoV超纯净钢化学成分要求见表1。

2 冶炼难点分析

超纯净钢锻件对化学成分均匀性、纯净度、致密度等均提出严格要求，炼钢工序主要难点有：

(1)标准要求P≤0.003%，在炼钢过程中，P只能在电炉粗炼阶段有一定的去除量，在钢包精炼炉中，需要进行造渣、合金化等操作，不仅不能脱P，而且在加入各类渣料、脱氧、铁合金的过程中，还会带入一定的P或者出现回P问题，导致钢水增P。如何将P降至最低，满足标准要求，是本钢种冶炼的最大难点之一。

(2)由于各类钢铁料都带有一定的Mn，在电炉粗炼阶段，将Mn降低到标准要求以下难度很大，不仅要延长冶炼时间、降低炉龄和钢铁料收得率，而且需要大幅调整供电制度和吹氧制度，所以获得低Mn的粗水成为冶炼本钢种的限制性环节。……