王旭光，宁康杰，刘 锦，刘春春

（西安航天自动化股份有限公司，陕西 西安 710065）

0 引言

管状带式输送机是日本JPC 公司于1964 年最先提出理念，并经过该公司十几年的试验研究，才得以成功制造。 我国于20 世纪90 年代引进了管状带式输送机的设计和制造技术， 并开展了设计和制造工作。管状带式输送机具有输送物料量大、大倾斜角度输送、可作空间曲线布置、节能环保无污染、资源消耗少等多方面的特点， 较普通带式输送机有明显优势，对我国电力、化工、煤炭等行业的发展具有十分重要的意义［1］。

格尔木藏格钾肥厂位于青海省格尔木市以北70 km 的察尔汗盐湖上， 其开采的原料常年以车辆运输的方式在各车间之间转运，耗费了大量的人力、物力和财力，同时对周边的环境也造成了一定的影响。 笔者以藏格钾肥厂新建40 万t／年氯化钾车间为契机，配套设计了一套管状带式输送机控制系统（以下简称管带机），作为为其服务的生产输送系统［2］。

1 系统设计说明

该管带机总长15 km 多， 有BC1和BC22 条皮带。 其中，BC1长9 841 m，BC2长5 414 m。 BC1尾部上料，经转运站（BC1头部、BC2尾部）转运至BC2，由BC2头部卸料。

1.1 系统基本参数

该管带机的基本参数如表1 所示。

表1 系统基本参数Tab.1 Basic parameters of system

1.2 系统驱动方式

根据系统基本参数，对系统驱动方式进行设计及设备选型。 管带机采用头尾两端驱动的方式，电机采用变频器输出驱动。 充分考虑电机功率、重载启动要求以及高海拔设备降容因素，BC1选用功率为560 kW的变频器，BC2选用功率为400 kW 的变频器，且采用一拖一的运行方式［3］。……