王 军

（河钢集团邯钢公司）

关键字 焦炉 停炉 化产 干熄焦 脱硫脱硝

0 前言

邯钢焦化厂1#焦炉为JN43-80型焦炉，1#焦炉于2002年4月投产，年设计产能为28万吨。为了响应河北省焦化产业结构领导小组《关于促进焦化行业结构调整高质量发展的若干政策措施》，2020年底前全省所有炭化室高度4.3 m的焦炉全部关停，按计划对焦化厂1#焦炉（JN43-80型）进行整体停炉，并将与之配套的其他系统彻底停工。

1 焦炉停炉

1.1 停焦炉方案的选择

目前，焦炉停炉方法主要有两种：一是加压冷却，二是正常压力下的自然冷却[1]。加压冷却法是指除了正常的弹簧负荷以外，另在作业台上部给炉体以250 kN左右的压力。在焦炭全部推空后，经过较长时间的保温，将火道温度降到930 ℃左右，然后再采用自然冷却降温的办法。焦炉冷却后，炉砖基本无新裂缝，砖缝严密。但由于邯钢焦化厂面临搬迁的问题，不需要对焦炉采取保护性停炉，因此采用自然冷却法[2]。由于降温采用自然冷却的办法，其降温速度不易主观控制，这种方法操作较为简单，费用较低。

1.2 停焦炉前准备工作

（1）现场确认1#焦炉、2#焦炉吸气管回收尾气管道需堵盲板处已准备好盲板。

（2）2#焦炉停止加热，2#焦炉高炉煤气阀门、机焦侧掺烧阀门、高炉煤气排液阀门堵盲板。

（3）1#炉焦侧高炉煤气管道、2#炉焦侧脱硫脱硝用高炉煤气、1#烟囱回炉煤气、脱硫脱硝外送蒸汽、脱硫脱硝用焦炉煤气、1号焦炉π型管需堵盲板处准备好盲板。

（4）回收车间堵2#初冷器（备用）煤气进口盲板，备用塔器煤气进出口的阀门全部关闭并用蒸汽清扫完毕，并用氮气保压。……