曹建宝

（中国石油化工集团有限公司发展计划部，北京 100728）

某油田在原油生产过程中伴随产生的采出水量丰富，日处理采出水总量达90万m3/d，平均温度为40～50℃，采出水大多在处理合格后直接回注地下，其蕴藏丰富的余热资源未得到合理充分利用。在油气生产过程中，油气集输能耗占比较大，尤其是在输送过程中需要维持较高的温度，一般在集输站（库）通过燃气加热炉进行加热。2013年，油田集输站（库）共有加热炉548台，总热负荷130.25 MW，年耗油、气量折合标煤约31.1万吨，若按市场价测算，仅油田集输系统加热原油耗能就需约8亿元。针对油气集输耗能大的情况，采用采出水余热进行燃料替代，在不改变站内原有工艺流程的前提下，2013年以来共实施了18项油田采出水余热利用项目，回收采出水余热用于原油加热和生活供暖，节省在原油加热过程中的原油和天然气消耗量，以实现降低加热成本和节能减排。

2019年，为了科学评价油田采出水余热利用项目，对已实施的18项油田采出水余热利用项目进行调查统计，研究已实施项目采用的工艺技术路线和应用场景，综合评价项目实施效果，在此基础上形成油田余热资源利用技术路线及项目优选方法，以指导绿色油田建设。

1 某油田采出水余热利用现状

1.1 油田采出水余热资源情况

1.1.1 资源特点

油田采出水余热是油气生产伴生水经油田联合站、污水站、接转站等处理后富含在水中的热量，一般温度大于40℃，温度适中，水量较大、水质较差（含油、颗粒物、矿化度高），与油田生产流程结合紧密，利于就地消纳。……