李 凯

（中国石化催化剂有限公司 长岭分公司，湖南 岳阳 414012）

0 引言

某催化剂公司有两台20 世纪90 年代从国外进口的钟罩窑设备，用于分子筛产品的焙烧。由于使用年限已长，部分设备开始老化，故障率逐渐增高，而且控制系统的自动化程度较低，需要操作人员手动参与设置，这不仅增加了操作人员的劳动强度，降低了控温精度，而且还不能准确地执行产品焙烧工艺，极大地影响了产品质量。

1 改造前的设备及控制系统介绍

1.1 钟罩窑设备

钟罩窑采用窑式设备对物料进行长时间焙烧反应。生产前，先将窑体升起，将堆放物料的活动小车推入窑体内，再将窑体下降，让物料完全置入窑体内，点火，升温，焙烧，通过尾气风机在窑体底部抽吸，让窑内压力在微正负压之间波动，形成良好的焙烧反应气氛。

1.2 旧控制系统

原设备控制系统如图1 所示。需要操作人员手动先依次启动尾气风机、一次风机、二次风机，再手动开始系统吹扫，吹扫时间完成后，再手动进行1#、2#、3#火嘴的手动点火，然后再对4#、5#、6#火嘴进行手动点火。当6 个火嘴全部点燃后，启动温度曲线开始升温。温度曲线走完后，熄灭所有火嘴，开始降温。当温度降至80℃以下，手动关闭一次风机、二次风机、尾气风机。

图1 原设备控制系统Fig.1 Original equipment control system

2 控制系统升级改造

由于生产工艺的特殊性，必须保证物料有40 个小时以上的加热反应时间，普通焙烧炉无法满足工艺要求，重新研发需要很长时间，且不能保证完全满足需要。因此，在生产任务紧张的情况下，只能对两台钟罩炉在设备、原控制逻辑不变的基础上，对控制系统进行升级改造。……