谢程锋，徐 匡，张 权，黄丽蓉

(中国船舶重工集团公司第七一五研究所，浙江 杭州 310018)

换能器金属零部件在装配之前应进行彻底的清洗，其目的在于：1)保证换能器的绝缘强度，使换能器通电电路中有良好的导电性；2)安全的机械强度，特别是粘接、密封强度。换能器金属零部件表面不同程度地粘有的油性污垢是一种有机类污垢，主要由金属零部件加工过程中的乳化液(烷基、烯基、炔基、羧基、酯基、磺酸钠等)、机油(烷基、苯基等)等油污组成；目前，中国船舶重工集团公司第七一五研究所主要采用有机溶剂完成油性污垢的清洁处理，清洁处理后未进行及时有效的检测，而是基于后续粘接效果进行判别，不能及时发现、避免清洁不充分的金属零部件流入装配环节，造成装配产品不必要的浪费，且存在一定的质量隐患。在此，基于金属表面清洁效果所涉及的各种检测方法进行适应性研究，判断其在换能器金属零部件表面清洁效果检测的应用效果，供金属零部件清洗行业相关人员参考。

为使所研究的清洁效果检测方法严谨有效，充分参考国家标准(GB/T 35759—2017《金属清洗剂》、GB/T 15254—2014《硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》)及清洗行业的新兴检测方法(荧光值的测量、达因值测量)，应用现有成熟方法及新方法完成本次换能器金属零部件表面清洁效果检测方法的探究。

1 应用研究

1.1 净洗力测量

净洗力测量[1]主要根据GB/T 35759—2017《金属清洗剂》[2]进行本次测量试验(试验流程如图1所示)，其原理是使用清洗剂清洁试片上的人工油污时会有一定的油污残留，通过测量试验前后的质量可以判断油污清洁的程度。……