肖 瑞，陈斯文

（1. 南京电子技术研究所，江苏 南京210039；2. 海军装备部驻南京地区第三军事代表室，江苏南京210039）

引 言

6063铝合金属Al-Mg-Si系铝合金，具有密度低、可加工性能好、热处理强度较高、导热特性良好等诸多优点，因此常用作需承担散热功能的壳体原材料，在汽车、通信、军工等领域得到广泛应用。该型合金的失效模式一般为典型的韧性断裂，通常的损伤形式是内部微孔洞和局部的剪切变形带，断口的宏观断裂模式是韧窝断裂和剪切断裂[1–10]。

某雷达T/R组件液冷散热壳体的原材料为6063铝合金，服役多年后在安装水接头的水嘴处出现了裂纹并形成渗液，影响到整机产品的可靠性，形成装备安全隐患。本文对水嘴失效处进行了宏观形貌和金相观察，对扫描电镜高倍组织和成分进行了分析，结合装配与服役工况，对失效成因进行了研究，提出了改进及预防措施，并对水嘴处结构进行了优化，以免再次发生类似问题。

1 宏观分析

水接头为不锈钢（022Cr17Ni12Mo2）材质，通过其外螺纹与水嘴上的内螺纹进行旋合装配。对水嘴裂纹的宏观形貌进行10倍放大观察发现：裂纹只有一条，呈曲折状贯穿至外表面，内外壁的裂纹长度和分布形态基本一致。故障裂纹的位置如图1所示。

图1 故障裂纹位置示意图

该部件以往的装配记录为：该型水接头拧入壳体水嘴时采用标准力矩扳手，力矩扳手每天有校准记录，拧紧力矩为8 N·m；装配完成后，进行了外观检查和30 min的带压水检验证，工序完成时完好。……