刘春明

（南京电子技术研究所，江苏南京210039）

引 言

如今物联网技术得到了高速发展，智能制造技术的应用也在逐步加深，而离散型制造企业的车间调度管理信息化程度高低不一，具不完全统计，75%以上的离散型制造企业的车间管理还停留在人工排程、人工调度的阶段，具有信息化系统的企业也存在数据零散、规范不一的问题。

离散型制造企业的工艺路线灵活，生产计划的制定与生产任务的管理任务繁重[1]。目前针对离散型制造企业信息化系统的研究主要集中于数据的采集、归一化处理，协议的规范化，车间的生产排程以及执行情况的反馈。它们都集中在某一点或某几点上，缺少一个“闭环”的端到端的规范的车间管理系统。因此本文提出了一种离散型制造企业的车间管理系统设计方法。

该车间管理系统是针对离散型小微企业的排程系统，可在确认订单之后，实时同步物料、设备、人员等所有资源数据，灵活准确地实施生产计划。该系统根据企业已有的信息化系统提供相应的可适配的数据、文件和系统接口，帮助企业实现订单与生产数据的分解及贯穿；采用基因算法、最佳路径算法等可组合的算法模型工具，自动制定2份以上的排程计划，协助生产计划员进行最优化排程，并在生产计划员完成排程后，将排程计划反馈给算法库，调整算法相关算子权重。该系统适应小微企业排产的临时性，可对已有的排程计划进行优化，同时可通过数据展现模块（如甘特图、看板等）直观地展示新排程计划的优化项。……