孙煦东 李 婕

内蒙古建筑职业技术学院 内蒙古呼和浩特010070

莫来石多孔陶瓷具有抗热震性好，高温蠕变小，低热导率和低热膨胀率，抗化学腐蚀性好等特点［1］，广泛应用于保温隔热、耐火材料、环境生物、化学催化剂载体等领域［2-4］。

李和祯等［5］通过 La2O3的掺杂生成了La1.66Al23.08O37.04相，有助于提高莫来石陶瓷的强度。杨孟孟等［6］通过添加淀粉和AlF3原位生成莫来石晶须，制备了自锁结构的多孔陶瓷。石宇恒等［7］以聚苯乙烯泡沫球为造孔剂，采用振动浇注成型，当聚苯乙烯泡沫球加入量为浆料总体积的50%时，1 400℃的高温抗折强度高达2.64 MPa。王少阳等［8］研究了以核桃壳粉为造孔剂，结合氧化铝溶胶浸渍法制备了多孔氧化铝陶瓷（PACs）。

纳米级勃姆石溶胶作为一种分散均匀稳定的胶体可应用于发泡法中，前期能够使料浆中的颗粒在体系中均匀分散，保持料浆的稳定性，不会使料浆发生团聚沉淀。此外，勃姆石（γ-AlOOH）是γ-Al2O3的前驱体，受热分解后可完全转化为α-Al2O3参与合成莫来石，起到改善多孔陶瓷耐压强度的作用。

基于以上研究现状，在本研究中，拟采用发泡法制备勃母石溶胶结合氧化铝-莫来石多孔陶瓷，确定发泡剂（SDS）和勃母石溶胶的最优掺量，探究了烧制温度对氧化铝-莫来石多孔陶瓷显微结构的影响。

1 试验

1.1 原料

本试验以α-Al2O3微粉（w（Al2O3）=99.5%，d50=0.5μm）和SiO2微粉（w（SiO2）=99%，d50=0.4 μm）为原料，聚丙烯酰胺作为分散剂，十二烷基硫酸钠（SDS）作为发泡剂，CaSO4作为固化剂，勃姆石（γ-AlOOH）溶胶（胶体粒径约为20 nm）作为结合剂。

1.2 试样制备

本研究中各组分配比（w）拟定为：去离子水15%，聚丙烯酰胺1%，SiO2微粉12%，α-Al2O3微粉72%。……