祁炜峰 李吉锋 吴丽 王玉玲

（河南天泰工程技术有限公司，河南 郑州 450046）

0 引言

刚玉，主要成分Al2O3，硬度仅次于金刚石，主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料。目前，国家层面尚无刚玉冶炼生产安全技术标准或规程，且多数刚玉冶炼生产企业规模较小，安全生产管理基本参照了耐火材料行业的安全生产管理模式，但刚玉冶炼生产过程中存在电弧炉高温熔炼、非金属熔融液体转运、非金属熔融液体快速冷却成型等高危险作业活动[1]，耐火材料行业并不存在类似生产工艺，造成了刚玉冶炼生产企业的安全风险管控能力不强。因此，刚玉冶炼生产的安全风险管控研究具有非常重要的现实意义。

1 刚玉冶炼生产主要安全风险分析

本次研究中，笔者先后前往了贵州中国七砂、圣戈班（陶瓷）、三门峡电熔刚玉、伊川高新材料等国内外知名刚玉冶炼生产企业进行了现场考察，同时前往河南省登封市和贵州省清镇市对小微刚玉冶炼生产企业进行调研，结合刚玉冶炼生产工艺特点，对刚玉冶炼生产过程中的主要风险因素进行了分析。

1.1 刚玉冶炼生产工艺特点

刚玉冶炼是以工业氧化铝、高铝矾土、氧化锆、氧化镁、氧化铬、氧化钙等为原料，外加添加剂，在电弧炉中熔融、冶炼并经冷却结晶生成刚玉类产品的过程。电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。

刚玉冶炼过程中，主要原辅材料在电弧炉中熔融形成高温熔融液体，冶炼结束电炉出料至接包（盛装熔融液体的容器）内，接包按照工艺要求在静置区进行静置，之后转运至冷却区进行冷却，待接包内熔融刚玉完全结晶后进行破碎筛分。……