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基于Fluent的螺旋榨油机压榨段流场仿真

2021-04-07米国强黄志刚胡淑珍

食品与机械 2021年3期
关键词:模型

米国强 黄志刚 胡淑珍 安 琪 李 贺

(1. 北京工商大学人工智能学院,北京 100048;2. 塑料卫生与安全质量评价技术北京市重点实验室,北京 100048;3. 中国农业机械化科学研究院,北京 100048)

压榨法是一种借助机械外力作用,将油脂从油料中挤压出来的取油方法[1],螺旋榨油机可以连续化生产,更适合于工业化。张学阁[2]结合现有的先进方法,建立了填充系数为1 时榨膛内的油料实体模型;通过模型简化,建立了榨膛内油料压力模型,并指出温度、孔隙度、压缩比等因素对压力的影响。Harper等[3]认为单螺杆压榨机主要依靠油料与油料之间、油料与榨螺外表面及油料与榨笼内表面之间的摩擦力输送油料;双螺杆压榨机具有体积效应,可防止物料随螺杆旋转,具有更高的剪切能力和混合能力,油料的破碎效果更好,可用于较小油料的压榨,并且可以手动控制物料循环和温度,其设备生产能力受物料本身影响较小,参数更容易设置。余南辉等[4-5]建立了榨螺的三维模型,并运用有限元分析得到榨螺变形及应力分布。

目前有关榨油机的研究主要包括压榨机理和榨螺受力分析,但均停留在单螺杆榨螺结构理想的小型榨油机阶段,以往对螺旋压榨机的仿真模拟研究多集中在榨螺结构及受力分析上[6],对于双螺杆榨螺结构复杂的榨油机内部流场的研究尚未见报道。文章拟借用Fluent软件,通过对压榨机理进行分析,探究双螺杆榨油机压榨过程中内部压力场、浓度场和速度场的分布,并在此基础上分析压力和温度对油料浓度的影响,旨在为榨油机的设计提供依据。……

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