段 鹍 韩李峰 赵亚恒 刘 欢 刘楷丽

(1. 河南中烟工业有限责任公司技术中心，河南 郑州 450000；2. 河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂，河南 许昌 461000；3. 云南中烟工业有限责任公司，云南 昆明 650244；4. 红云红河烟草〔集团〕有限责任公司，云南 昆明 650231)

烟片复烤加工是烟叶由农产品转变为卷烟生产原料的重要加工环节，对烟叶原料品质有重要影响[1]。现行的烟片复烤加工普遍采用“干燥+冷却+回潮”的网带式处理工艺，存在烤后烟片过度脱水、香味物质损失程度大、收缩程度高等不足，而且不同复烤原料多采用相同的复烤方式、工艺参数及质量指标，烟叶原料间的个性化、差异化不能充分体现出来，使得烤后烟片“同质化”严重。近年来，为提升打叶复烤加工处理对卷烟原料的品质保障能力、彰显卷烟原料的特色，针对卷烟原料特性进行精细化加工的特色复烤工艺技术受到了关注[2-4]。

李善莲等[5]通过研究发现，滚筒直接复烤作为一种可选择的烟片复烤方式，相较于传统网带复烤具有烤后烟片含水率稳定性高、烟草本香保持较好等优点，而且该复烤方式将烟片直接脱水至目标含水率无需冷却回潮，在降低能耗和简化复烤工艺上也具有明显优势[6-7]。刘楷丽等[8]曾揭示了筒壁温度、热风温度、滚筒转速、物料容积率等主要复烤条件对烤后片烟尺寸分布的影响规律，并与热风复烤方式进行了对比分析。相关研究[5-6,8]均是在全尺寸烟片的基础上开展，针对不同尺寸规格的烟片，尤其是尺寸差异较大的大片和小片烟片，在接触导热方式下能否达到均匀一致的脱水速率的研究并未见报道，并且烟片的尺寸规格对其复烤收缩特性有何影响也尚未阐明。……