陈永杰 年 伟

（上海电力机械有限公司，上海 200245）

随着我国国内基础设施建设的持续发展，工程塔式起重机的市场需求量也有着显著的增长。国内基础建设的规模越来越大，需要吊装的物品体积、质量和起升高度都越来越大，吊装设施的灵活度也越来越高[1]。因此，大型起重机零部件的加工精度和加工尺寸也随之提高，对加工的难度和设备的工作能力都提出了更高的要求。

企业技术改革必须适应当前形势下多品种、高精度、高效率及成批量式的生产加工需求。如某企业旧有的机床设备已使用超过十年以上，设备精度已明显下降，若对该设备进行整体维修，需要花费将近机床总价值50%的维修费用，并且不能完全恢复机床的加工精度，不能从根本上解决问题。为了适应新的生产加工需要，必须要使企业的机床设备保持先进性，如添置新型机床设备或是对旧机床设备进行更新改造。由于添置新型设备的购置成本高，安装调试并投入使用所需要的周期长。相比之下，改造原有机床设备不但可节省大笔投资费用，而且可根据企业产品的需求进行局部或单项功能的针对性改造，在节省资金的前提下，有效提高了机床的精度和效率，实现了原有设备的技术升级。因此，结合技术、经济等多方面的因素，采用更新改造是目前较为合理的方案。

1 改造设计

1.1 加工工件分析

针对主要投产的塔式起重机制作项目进行重点分析发现，上海电力机械有限公司现有的芜湖重型机床厂生产的C5225 型双柱立式车床，无法满足上回转与下支座这两个结构件中轴承法兰面的制作要求。……