煤矿机电设备的安全管理与维护研究

2021-04-03赵志强

中国设备工程 2021年14期

赵志强

（神华北电胜利能源有限公司，内蒙古锡林浩特 026000）

对于现代煤矿来说，已经在机械化和自动化方向取得了巨大的进展，各种机电设备得到了广泛的应用，对于提升煤矿的质量和效率都发挥了非常重要的作用。然而，煤矿生产环境复杂，设备所处条件恶劣，所以必须做好设备的管理与维护工作，这样才能够更好地保障设备状态，保障煤矿的安全生产。

1 煤矿机电设备的安全管理与维护的意义

1.1 提升煤矿作业效率

煤矿生产所处的环境大多非常恶劣，随着技术的不断发展，机械化设备逐渐取代了人工作业。而且随着采煤行业上百年的发展，当前的煤炭储备越来越深，开采难度也越来越大。所以各种机电设备的重要性越来越大，对于煤矿生产的各方面都是不可或缺的。尤其是近年来，信息化技术逐渐得到了广泛应用，进一步减轻了人工作业负荷，使得煤矿作业效率越来越高。在这种情况下，要对机电设备做好安全管理与维护，确保其处于良好的工作状态，这样才能够充分发挥其性能，保证生产效率和作业质量。否则，机电设备出现故障或运转出现异常，必然会对正产工作造成影响，导致效率的降低、成本的升高。

1.2 保障煤矿生产安全

对于煤矿企业来说，安全是第一要务，做好煤矿生产的安全管理要从各个细节着手。而且，煤矿生产涉及的因素多，所处的环境复杂，这也使得煤矿的安全管理具有的难度更高。保证机电设备的稳定运转，是保障煤矿生产安全的重要内容之一。机电设备作为煤矿生产过程中非常重要的辅助部分，一旦设备运行异常，则很有可能会对生产造成影响，引发安全事故。统计数据表明，在各类煤矿生产安全事故中，由机电设备故障所引发的所占比例并不低。这就要求务必要对机电设备做好安全管理和维护工作，确保进入生产中的机电设备处于正常的良性运行状态，消除潜在的安全隐患。

2 我国煤矿机电设备安全管理现状

2.1 管理理念较为落后

随着科技的不断发展，我国很多煤矿在硬件设施上都取得了很大的进步，各种机电设备的引进，使得煤矿生产基本实现了机械化和自动化，生产效率、质量和安全都得到了大幅提升。但是很多企业的管理理念并没有得到真正的改善，尤其是在机电设备管理方面。对于企业购买的各种机电设备，很多企业并没有针对性地制定管理制度和维护制度，技术人员对于设备的安全管理与维护缺乏正确认识，认为设备只要在正常运行，就表明设备状态好，不需要对其实施维护保养。一些企业管理者也持这样的观念，认为在设备正常时的维护保养是浪费成本。而事实上，这样的想法是非常错误的。不对设备实施必要的安全管理与维护，只会加速设备的磨损，增加故障概率，也是煤矿生产存在的较大风险。

2.2 管理体系不健全

煤矿所使用的各种机电设备，本身所处的环境就比较恶劣，尤其是各种矿下设备，处于粉尘大、湿度高、腐蚀性气体多的条件下，要对其实施有效的保养、防腐、防尘、防潮等各项工作。然而，很多企业缺乏健全的设备管理体系。一些企业的设备单位，只负责设备的安装和维修，日常维护全部交给生产单位；而生产单位又不具备相应的能力，导致日常维护不到位。各部门之间权责不清，导致设备长期处于缺乏维护的状态。另外，企业内部对于机电设备的维护逐渐形成了不坏不修，处理问题再检修的习惯，这对于设备也是极大的损害，而且安全无法使其得到保障。一些单位虽然也有一些日常维护和保养，但是缺乏科学的制度要求，维护工作有较大的随机性，缺乏真正发挥应有的效果。

2.3 缺乏高质量的技术队伍

一直以来，社会对煤矿企业的认识就是工作环境恶劣，安全性不好、危险性高等。所以导致很多人主观上不愿意从事煤矿生产行业。而机电设备的维护与管理对于人员的技术性要求较高，而煤矿工作对那些专业素质较高的人才更是缺乏吸引力。再加上很长时间以来，煤矿企业普遍对机电工作的定位不准确，认为只是一种生产辅助性岗位，说其薪酬待遇并不高，而且企业对这些岗位的重视程度也不高，这也进一步加剧了高水平机电人才逐渐流失。很多煤矿单位的机电设备人员，学历水平不高，综合素质不强，大多都是凭着自己的经验从事工作，导致很多时候并不具备对设备实施良好的安全管理和维护的能力。而近年来科技发展日新月异，各种设备的科技含量也越来越高，所以对高素质的专业化人才的需求也越发迫切。

3 煤矿机电设备的安全管理和维护措施

3.1 建立健全的机电设备管理制度

要想切实做好煤矿机电设备管理与维护工作，首先要结合企业的实际情况，制定健全的、科学的机电设备管理制度，从而为设备的良好运转奠定坚实的基础，这样才能够更有效地保证生产和安全，延长机电设备的使用寿命。一方面，针对当前企业的各种机电设备，要根据其使用状况与设备需求，制定科学的设备管理维护标准，包括其维护保养的时间、内容和检验标准等，并按照标准展开设备管理与维护作业。另一方面，针对机电设备管理，要建立责任到人的责任机制，对于任何因为管理维护问题造成的损失，必须追究责任。另外，要建立科学的监督机制，定期或不定期对设备的管理与维护状况展开检查，确保设备得到应有的维护保养，保证设备处于良好的运行状态。

3.2 落实以预防为主的设备维护计划

对于投入使用的各种机电设备，要严格按照设备维护保养标准和要求定期展开维护保养作业。一方面，检查设备的运转状态是否正常，是否存在异常的表现，要找出异常的原因并对其实施针对性的维修，确保异常排除。另一方面，对设备的关键零部件、易耗零部件实施检查，确定其状态能够满足后续的使用；如果有潜在的风险，则要对其实施预防性的维修，或对易耗件实施预防性更换，以保证工作状态下的设备不会出现故障。另外，对设备实施必要保养工作，比如，为设备实施防腐、防尘、防潮、润化处理，增强设备的可靠性，避免受到过大的磨损。

3.3 保障机电设备的安全操作

企业在选择机电设备操作人员的时候，务必要就工作人员的展开针对性的筛选和考核，确保机电设备操作人员具有一定的扎实的专业知识水平和良好的工作责任心；然后再对操作人员进行全面的培训，通过培训以后才能够上岗作业，全面保证设备操作人员的能力满足需求。同时，制定机电设备操作的标准作业指导书，要求所有操作都要严格依照标准作业指导书中的内容实施，不得随意更改相关内容、设备参数、操作步骤等，严格注意操作中的相关安全事项。另外，制定设备的点检标准，每天（每周）针对设备的关键技术参数和技术要求实施点检，只有点检合格以后设备才能够启动，从而保证投入使用的机电设备均处于正常工作状态。

3.4 强化资金投入，提升设备的先进性

当今科技的不断发展，使得各种机电设备也在不断更新换代，技术水平越来越高，技术性、稳定性和安全性都在不断得到提升。所以，煤矿生产企业应加大资金投入，重视机器设备的更新换代，从技术上保证设备的安全性。尤其是当前很多企业依然使用着一些大能耗、低效率且安全性不高的设备，这些设备必须得到更换；再加上一些企业对设备实施随意改装，也使得设备安全风险相对较高。因此，企业务必要慎重评估各种机电设备的工作状态和技术水平，对于切实无法满足生产相关标准的设备，要坚决予以淘汰。这对于提高煤矿生产的效率和安全同样有着非常重要的意义。

3.5 加快专业技术队伍建设

随着科技的不断发展，机电设备的技术含量也越来越高，所以对设备管理和维护人员的要求也越来越高。要做好机电设备的安全管理与维护，就要建立一直专业水平过硬的技术队伍。一方面要对设备岗位加大重视程度，通过改善工作环境，提高薪资待遇等方式，吸引更优秀的人才加入。另一方面要强化人才自我培养能力，定期对设备技术人员展开培训，不断提升他们的专业技术能力，确保他们能够有效应对各种新技术、新设备，能够保证企业设备价值得到最有效的发挥。