化工机械设备的管理与维修保养技术分析

2021-04-03朱蕾

中国设备工程 2021年14期

朱蕾

（大庆石化公司化工二厂，黑龙江大庆 163714）

化工项目工程不但涉及面广，而且时间的跨度也非常大。在这种技术要求非常高的系统工程中，化工机械设备的管理与维修工作必须放在头等位置。随着经济的飞速发展，各种现代化工机械设备自动化程度不断提高，这就给此类设备的管理和维修工作提出了更高的要求，相关人员也面临着更加严峻的挑战。设备管理和维修保养人员要想真正做好自己的本职工作，就应该对化工机械设备的管理和维修技术进行深入研究，从而延长此类设备的使用寿命，使其在运行过程中不出现安全问题。这样正常生产作业才能够有更坚实的保障。本文针对化工项目中的机械设备管理和维修保养方面的内容进行了深入分析，总结出其中的问题并提出了相应对策。

1 化工机械设备的管理要点

1.1 防腐管理要点

防腐管理对于化工机械设备来说是一个非常关键的管理项目，说得具体一点，化工机械设备开展防腐管理的时候要做好以下三点。第一，采购化工机械设备的时候要严格依据项目施工基础和方案来对化工机械设备进行采购，注意所采购设备的防腐性能。在对化工机械设备的材料进行选择的时候，采购人员要认真考察这些材料的耐腐蚀性、保温性等特质，从而确保自己所选择的设备材料与项目发展相匹配。第二，当机械设备采购完成并运送至施工现场以后，设备的维修保养工作要及时跟进。对于化工机械设备的放置要慎重，尽量把这些化工机械设备单独放置，这样就能够有效避免各类设备混杂在一起所产生的对腐蚀性物质进行接触的可能性。第三，对化工机械设备的定期检查也是一项不容忽视的工作，管理人员要安排专人做好这项工作，从而保证设备的防护管理工作落实到位。此外，化工机械设备的存储环境也要引起重视，只有此类设备的存储环境安全可靠，其防腐化管理工作才会有坚实的基础。

1.2 润滑管理要点

化工机械设备既要做好防腐化管理，还要保证其使用周期，这就需要管理人员安排专人对化工机械设备进行必不可少的润滑护理。说得具体一点，在化工机械设备运行过程中磨损现象不可避免，为了使问题得到最大程度的削减就要对化工机械设备开展润滑管理。这样设备的维修和保养工作才会得到更好的落实，机械设备的运行水平也会不断提高。在对化工机械设备进行日常生活护理工作的时候，首先要选择合适的润滑剂。在对润滑剂进行选择的时候，既要对化工机械设备的工作环境进行充分的考虑，还要把选择好的润滑剂分类放置并做好相应的标识。这样即使情况非常紧急，维修人员也不会拿错润滑剂，因为润滑剂使用不当所造成的化工机械设备损坏问题也就得到了很好的规避。相关人员要对润滑剂的保质期及设备运行状态进行定期检查，这样机械设备的安全运行才能够有更好的保障。管理人员还要对日常管理过程中出现的各类问题进行总结和分析并划分管理责任，使不同层面的工作都能得到很好的落实。

2 化工机械设备保养的价值

化工机械设备在化工项目中所起的作用是硬件保障的作用，只有这些设备正常运行，化工产业的发展才会持续推进。面对这种情况，就应该重视化工机械设备的维修保养工作，当发现这些设备出现磨损或者其他问题的时候要及时进行处理，从而避免化工产业链的正常运行受到阻碍。此外，化工机械设备出现的各类问题如果没有得到及时解决，很有可能对生产作业人员产生安全损害，所以对化工机械设备的维修保养工作必须引起重视。唯有做好化工机械设备的维修保养工作，设备安全运行才能够得到切实的保证，化工产业的经济效益才会不断提高。当化工机械设备得到定期的维修保养以后，这些设备的工作效率也能够得到保证，化工产业链的生产效率也会得到提升，化工企业的发展水平也会受益良多。当化工机械设备得到维修和保养以后，这些设备的故障会越来越少，设备使用周期随之延长，化工企业一直在追求的经济效益也会得到提升。

3 化工设备管理的化工机械维修保养技术

3.1 换热器设备的维修保养技术

众所周知，在对化工机械设备进行管理和维修的过程中有一项非常重要的任务，那就是防腐蚀管理。换热器设备的利用率非常高，其使用周期的研究在化工机械设备的管理中占有重要位置。换热器之所以出现损坏的情况，很大程度上是因为腐蚀的原因。如果换热器的腐蚀问题得到有效解决，那么换热器的损坏问题就能得到很大程度的规避。为了做好换热器的保养工作，就要对换热器损坏的原因进行深入研究。一般说来，换热器损坏的原因有很多，换热器之所以出现损坏的情况与其用材、换热器的金属腐蚀和冷却介质对金属腐蚀的影响都有关系。面对这种情况，可以采用如下防腐技术。

铬酸盐缓蚀剂内部的聚磷酸盐在条件合适的情况下能够生成正磷酸盐，也能够生成钙胶体阳离子，最终达到抑制水垢和污垢出现的效果。而阴极和阳极保护技术的具体原理如下：阴极保护通过直流电源把金属表面向阴极转化来达到抑制水垢和污垢生成的效果，阳极保护则是通过阳极使热交换器与电源相连，金属表面会受到钝化膜的保护，换热器设备的腐蚀损坏问题也就得到了解决。

3.2 氢压机设备的维修保养技术

氢压机是装置反应器的关键硬件支撑，对氢压机的维修保养工作如果落实得非常到位，就能够有效规避设备运行工过程中的大部分故障问题，也能够提升经济效益。面对这种形势，我们必须对氢压机设备故障的各类原因进行深入的总结和分析。一般来说氢压机设备故障的原因主要有两种，一种是气体流动异常，还有一种是喘振，这两种情况都会使得压缩机管出现动态振动的情况。举个例子，压缩机的振动所导致的气流震动会产生巨响，进而导致相应故障的出现，甚至会引发安全事故。传统的故障检测方式其误差较大，所以在将来故障检查过程中可以采用自动故障检测系统。这样故障检测的准确率会大幅度提升。氢压机设备上配置了润滑油泵以后，还要保证主油泵和气体压力以及机电机轴主油泵连续供应，辅助泵由单独的电机启动。当氢压机设备的主电机开始运行以后，出现故障就会自动停止而并及时启动辅助油泵。如果氢压机主轴温度超标就会给机械设备带来损害，这个时候润滑油的冷却效果就显得尤为重要。在这种情况下，经过合理的控制逻辑程序的数据处理与分析，辅助泵启动信号沿脉冲信号上升，进而自动控制设备，使设备正常运行。

3.3 化工机械设备维修保养技术的自动化

化工机械设备维修保养效率的提升也要紧跟时代潮流。如今计算机技术已经获得了长足发展，在设备维修保养过程中也可以适当应用计算机技术。对一些自动化技术加以引进，这样设备内部结构会不断优化。在对化工机械设备进行检测的时候要重点关注检测结果的准确性、灵敏度和检测效率，这样在化工机械设备的维修保养工作推进过程中就能够有效避免设备故障出现所导致的作业暂停情况。另外，对化工机械设备的实时检测也不能忽视。一旦发现故障隐患，就要及时进行处理。自动化技术的应用对于工作人员动态监控陈旧设备和复杂设备有着非常重要的推进作用。在自动化设备应用过程中，陈旧设备出现问题以后技术人员能够及时发现并进行处理。随着自动化时代的到来，机械化工机械设备的维修保养工作也应该加大自动化技术的应用力度，从而提高维修效率，而化工企业的行业竞争力也随之增强。