杨建文

（上海核工程研究设计院有限公司，上海 210000）

焊点在气体保护作用下，需要结合薄板的焊接方式和温度防控模拟方法，对焊接的操作流程进行规范操作，以CO2气体保护作为焊电弧作用的温度模拟操作方式，优化焊接保护工艺水平，拓展焊电弧作用的合理性。

1 CO2气体保护焊的工艺加工方式

1.1 预热操作

按照规定加工的接头两侧，做好预热，结合不同大小的试板厚度，预热范围为厚度3倍以上，不小于100mm以内。焊接前，需要明确预测预热温度和层间温度，保持工件温度在规定温度范围内。

1.2 定位焊接

根据焊接操作要求，调整气体保护焊接的坡口位置，确定点焊工艺的固定方式。在焊接位置上，需要确定焊接的点焊固定位置。在检查定位焊接完毕后，调检测焊缝质量，保证无不良缺陷发生。做好焊接打磨工作，如果出现焊缝开裂的情况，需要及时清理。按照NDT探伤检测结果，重新定位处理，再进行焊接工艺操作。

1.3 焊接工艺

按照坡口焊接的操作要求，调整层间焊接的横向角度，确定焊接位置。对于打底层焊缝，需要做好打磨工作，按照NDT探伤检测要求，确保探伤合格后，再继续填充焊接操作。观察焊接过程，调整变形情况。在焊接操作中，需要对坡口间隙做好衬垫保护，利用工装支撑陶瓷衬垫焊接完成后清理衬垫。

1.4 后热处理

焊接完成后需要加热至250～300℃，时间控制在4h以上进行后热处理。

1.5 焊后热处理操作

中间热处理，温度控制在595～615℃，保温持续时间在1小时以上，用来松弛焊接残余应力、稳定结构的形状和尺寸,减少畸变，改善母材、焊接接头的性能用来松弛焊接残余应力，稳定结构的形状和尺寸,减少畸变、改善母材、焊接接头的性能。……