赵金兰， 王 焘， 王玉成， 王亚广，李京川， 仝 柯， 瞿婷婷

（1. 中国石油集团石油管工程技术研究院， 西安710077；2. 中油管道物资装备有限公司， 河北 廊坊065000）

1 概 况

对某井钻杆进行超声波探伤时， 发现9 根Φ139.7 mm （51/2in） 斜坡钻杆加厚区有异常反射信号， 立即将该9 根钻杆进行初步验证， 结果显示9 根钻杆距内螺纹台阶面或外螺纹台阶面600～720 mm 处出现不同程度的内裂纹或者内腐蚀。

钻具规格为S135 钢级Φ139.7 mm×9.17 mm，累计使用时间1 380 h， 进尺2 395 m， 钻进过程中蹩跳严重， 扭矩10.6 kN·m， 符合作业要求。

2 试验方法和结果

2.1 宏观分析

本研究针对1#钻杆进行分析。 1#钻杆管体形貌如图1 所示， 由图1 可以看出， 钻杆内表面存在大量腐蚀坑， 腐蚀严重， 内表面覆盖一层较厚的腐蚀产物。

从1#钻杆管体取样 （1#试样和2#试样），如图2 所示， 两个试样均处于管体到加厚过渡段区域 （Miu-R 处）， 1#试样距离母接头端面710 mm， 由内表面至外表面壁厚方向存在1 处裂纹， 其低倍照片如图2 （c） 所示。 2#试样距离公接头端面740 mm， 由内表面至外表面壁厚方向存在2 处裂纹， 一处较长， 一处较短， 其低倍照片如图2 （d） 所示。

图1 1#钻杆管体形貌

宏观观察可见管体内表面上存在多处深度及直径不等的腐蚀凹坑， 钻杆管体上的裂纹起源于管体内表面， 沿周向及径向扩展， 且存在多源性。

图2 试样腐蚀坑形貌及壁厚方向裂纹形貌

2.2 化学成分分析

依据ASTM A751-14a 标准， 采用ARL 4460直读光谱仪对钻杆管体进行化学成分分析， 送检钻杆的化学成分分析结果见表1。 分析结果表明， 失效钻杆的化学成分符合API SPEC 5DP—2009 标准要求。

表1 化学成分……