田玉吉， 程尚华

（1. 青岛四方庞巴迪铁路运输设备有限公司， 山东 青岛266111；2. 山东蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司， 山东 烟台265607）

0 前 言

埋弧焊工艺由于熔深大、 生产率高、 机械化程度高， 适用于中厚板结构的长焊缝焊接，在造船、 压力容器、 桥梁、 铁路车辆、 工程机械、 管道、 核电站结构、 海洋结构等领域有着广泛的应用， 是当今焊接生产中使用最普遍的熔焊方法之一[1-2]。 在焊接厚板时， 通常使用多丝串列埋弧焊， 当发现电弧因受磁偏吹影响导致稳定性下降时， 一方面可以适当调整焊接电流的大小， 随着电流逐渐增大， 电弧所受到的力也逐渐变大， 甚至影响焊接稳定性， 可以说电流是影响焊接稳定的主要因素[3]； 另一方面，可通过接地极选择和电源的斯科特接法消除磁偏吹对电弧的影响。 目前实际生产线采用双电源双丝交直流埋弧焊， 利用前导的直流电弧获得较大的熔深， 而后导的交流电弧作用在前丝所形成的金属熔池上， 以便减小与前丝电弧间的相互影响与磁偏吹， 同时改善焊缝的外形和表面光洁度[4-7]。 同时， 当前导电极为交流时，由于其热效率相对小， 焊接工艺参数相对增大， 使得熔池温度更高， 热循环过程相对较慢， 冶金反应更为充分， 更有利于焊缝中微量元素的扩散， 提高焊缝性能， 防止焊缝出现气孔和热裂纹[8]。 鉴于此， 本研究针对厚壁直缝钢管， 采用药芯焊丝气体保护焊FCAW-GS 横焊打底、 双丝交流埋弧焊接系统平焊填充的组合方式进行了焊接工艺试验研究。……