袭著锋，王 政，张逢义，王 明，王俊旭

（1 山东乾舜矿冶科技股份有限公司，山东 济南250101；2 山东金玺泰矿业有限公司，山东 临沂276000）

1 前 言

铁矿选矿车间在采用磁选工艺选矿过程中会产生含有大量尾砂的废水，通常这些废水先进入浓密池，浓密池底部会形成质量浓度为25%～30%的尾砂浆，利用渣浆泵和管路输送至旋流器组，经过旋流器组的二次浓密后会形成含水量约18%的尾砂，可以作为建筑材料被利用。但是旋流器上部溢流水中仍含有5%～10%的细颗粒尾泥，这部分尾泥一般会和溢流水一起排入尾矿库沉淀后堆存。大量尾泥形成的尾矿库不仅占用土地资源，还存在溃坝的安全隐患。针对这一问题需要考虑一种高效、可靠、资源化利用的解决方案。

将尾泥作为充填材料填充到井下采空区，既能解决尾泥的堆存问题，也能降低充填成本。但由于尾泥颗粒的粒径比较小（45 μm以下），采用传统的水泥或胶固粉作为胶凝材料时，存在滤水慢、充填体强度低、滤出的水污染井下环境等缺点，充填情况不理想。

超高水材料可以与自身重量12倍的水一起搅拌制成两种单浆体，分别把这两种浆体通过管路输送至采空区附近时通过混合管路进行混合，混合后的浆体能够在可控时间内固结并达到设计强度［1］。采用超高水材料和尾泥浆一起制成充填材料，充填过程中不需要滤水。由于尾泥的加入，相比较单纯使用超高水材料和清水制浆，充填体的强度更高。

2 工艺条件

2.1 充填材料和试块试验

主要充填材料是山东某公司细泥浆。……