传热系数对低碳钢热轧过程的影响
2021-03-16李启尧胡玉坤
山东冶金 2021年1期
李启尧,胡玉坤
(邢台职业技术学院,河北 邢台054000)
1 前 言
随着社会的发展,中国钢铁产能包括热轧带钢处于低端产品过剩,高端产品紧缺的状态,各大钢厂现已调整发展方向,以提质增效为目标,降低成本,加大科研力度,冲击高端市场[1]。其中热轧低碳钢拥有广阔的市场应用前景,在建筑工业、汽车工业和机械装备制造业等领域用量巨大[2]。在低碳钢热轧生产过程中,传热系数是影响轧制过程中金属流动性和轧制温度的重要参数[3]。目前对热轧过程传热系数的研究甚少,因此对热轧过程中传热系数的研究很有意义。
轧制过程是一个复杂的非线性、多变量之间强耦合的过程,单纯采用试验法研究,会导致材料和设备的浪费,增加研究成本。近年来,有限元理论不断发展和完善,采用有限元软件进行工艺模拟可以提高研发效率,降低研发成本[4]。本文利用DEFORM-3D三维有限元数值模拟软件研究传热系数对低碳钢热轧过程的影响。
2 建立有限元模型
2.1 建立三维几何模型
利用DEFORM-3D 软件提供的Shape Rolling模块实施模拟试验,根据某厂生产低碳钢Q235 热轧产线的数据,设置轧辊直径750 mm,辊身长度950 mm,轧件厚度100 mm、宽度600 mm、长度700 mm。由于带钢轧制过程是上、下两个轧辊对称轧制,且轧件与轧辊的接触关系左右对称,为了减少有限元模型的节点数量、节省计算机的存储容量和缩短模拟计算时间,最终对带钢轧制过程进行1/4 建模。
2.2 模拟参数和边界条件设置
DEFORM-3D 自带强大的材料数据库,轧件材料选择常用低碳钢Q235,因轧制过程中轧件的塑性变形大,弹性变形相对来说很小,可忽略不计,因此将其设为刚塑性材料,轧件温度根据生产实际设为1 150 ℃;……
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