顾大庆，麻 衡

（山东钢铁股份有限公司，山东 济南271104）

1 前 言

目前，各国都十分重视耐磨钢的开发，希望减轻工程机械设备自重并提高材料的使用效率，使材料的磨损最小，使用寿命最长，作业率最高［1-2］。工程机械在作业过程中零部件存在各种类型的磨损，其中磨料磨损是主要的磨损形式［3］。据不完全统计，因这种磨损和机械工具的自然耗蚀，全球每年消耗的钢铁材料在2 000 万t 以上。在工业发达的国家，由于工程机械采用部分高耐磨钢材，磨损所造成的损失占国内经济产值的4%［4-6］，明显低于发展中国家。

从国内耐磨钢的研制水平和生产状况来看，尽管近十几年来国内部分钢厂在耐磨钢的研制和生产方面进步较快，但相比国外耐磨钢的研制和生产水平还存在相当大的差距。部分优质HB400 及以上级别的耐磨钢均靠进口，耐磨钢年主要消耗量为HB400级耐磨钢［7］。

本文从低成本的角度出发，在Q345B钢成分上添加Cr、B 强淬透性元素，采用控轧控冷和调质工艺生产，提高耐磨钢的质量，开发新型高性能低成本NM400 钢，以降低由于磨损造成的经济损失，促进国民经济绿色高效可持续发展。

2 试验材料及方法

工程机械耐磨钢在高硬度、高耐磨前提下，具有较好的韧（塑）性及低焊接裂纹敏感性，因此需对成分及热处理工艺进行重新设计。低成本Cr-B系NM400钢的成分设计主要考虑C、Si、Mn、Cr、B、V等元素的作用和含量，其中Cr、B 元素可大幅提升钢的淬透性，使淬火组织转变为马氏体［8］，随后通过回火处理改善钢的塑性和韧性。……