周 云* 郑杨艳 王一宁

（江苏省特种设备安全监督检验研究院）

0 前言

作为一种绿色、对环境无污染的表面强化处理工艺，超声冲击处理技术可在单人、单设备的情况下，快速、高效、方便地实现设备、设施的强化处理[1]。在时间、费用、环境和强化效果要求比较高的情况下（如大型化工压力容器、设备的高处作业、制造及维修等），与其他表面处理技术（如玻璃喷丸、激光喷丸等）相比，超声冲击处理具有明显的优势[2-4]。

在材料力学性能测试中，硬度测试是判断材料或产品零件表面质量的一种重要手段，也是一种简单、经济且迅速的检测方法[5-6]。由于大多数金属材料硬度与其他机械性能有着一定的对应关系，金属材料其他的机械性能（如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等）可通过测定硬度近似地推算得出，所以硬度测量对于表征材料的力学性能具有重要的意义[7-8]。

本文通过实验研究的方法，通过显微硬度以及纳米硬度测试方法测量超声冲击处理奥氏体不锈钢S30408 硬度沿厚度方向的变化情况，分析超声冲击处理材料表面力学性能的变化情况，为超声冲击处理表面完整性工艺参数的制定提供一定的理论基础。

1 实验过程

1.1 实验设备及材料

本文采用的自制超声冲击处理设备进行实验，设备参数如表1 所示。

表1 超声冲击处理设备参数

选用HXD-1000TM 数字显微硬度计进行显微硬度测试；采用的纳米压痕仪为美国MTS 的Nano Indenter XP，采用玻氏压头（顶半角θ=65.3°，等效锥顶半角α=70.299 6°）。实验相关……