刘晓蕾 金久阳

摘要：本文讨论了聚酯复合薄膜制造工艺中铸片控制系统的基本构造和主要组成，并详细地剖析了模头、静电驱动的吸附体系、以及铸片辊对铸片控制系统的深远影响。最终定义了模唇精度、静电驱动吸附系统参数和铸片辊精度等数据。

关键词：聚酯薄膜;模头;静电吸附系统;铸片辊

双向拉伸聚酯薄膜的主要方法，是将纯净的聚酯切块用风机吹进干燥塔，在进行风干结晶后，去除其内的晶体水，然后再经过测量称出温度、抽最大真空度等工艺送入挤压机内，在挤压机内进行升温挤压产生的熔融流体参数，再经模头流延到铸片辊上，制成厚片，然后再经过纵向拉伸、侧向提拉等工艺，最后制备成型覆膜。而整套流程中的铸片单元便是把来源于挤出机的熔融物质，借助经过特殊构造的模具生成片状流体，再流延在冷转鼓上，最后生成透明铸片。

一、铸片质量影响因素分析

（一）结构型式。铸片成形离不开模头，而模头结构型式又和铸片品质有很大的关联。由于模腔为涂模头特殊性的结构，材料可以经由导管直接流入模腔，并在电高温加热器的帮助下，为材料确定了适当的工作温度。模唇是材料出来的出口，通常设在模头下部，它们与模唇周围的调节螺钉连接用于调整模唇间隙，衣架式T型模头是较常见的模头生产线。该型式的模头能够把模腔内中材料加温至二百八十摄氏度，在挤出机的推动帮助下流延到铸片辊上，而且在此生产流水线上，与铸片品质有很大关系的是模唇。……