加气砖翻转去底工艺产生机械裂纹的主要原因及改进措施
2021-03-04罗定达
科学与财富 2021年26期
罗定达
关键词:加气砖;翻转去底;机械断裂与裂纹;主要原因及改进措施
蒸压加气混凝土砌块(以下简称加气砖,代号标识:AAC-B A5.0 B07 600×200×200(Ⅰ)-GB/T 11968),蒸压加气混凝土中用于墙体砌筑的矩形块材,按尺寸偏差分Ⅰ级(适用于薄灰缝砌筑)和Ⅱ级(适用于厚灰缝砌筑);按抗压强度由低到高分A1.5、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0五个级别(其中A1.5、A2.0适用于建筑保温),按干密度由低到高分B03、B04、B05、B06、B07五个级别(其中B03、B04适用于建筑保温)。它以硅质和钙质材料为主要原材料,掺加发气、强化剂及其他调节材料,经“制浆、配料、浇注、发气静养、翻转脱模、切割、翻转去底、入釜蒸压、出釜掰分、打包堆码”等生产工序制成的多孔轻质硅酸盐建筑制品。
生产中,加气砖砖坯常出现“断裂、裂纹”,这是任何厂家都要极力减少和改善的,其产生的环节和原因很多,解决措施也多种多样。
现今,仍有很大一部分加气砖厂,采用“切割后翻转去底皮”工艺,这在贴靠侧板的第一、二层砖,会大量产生机械性“断裂、裂纹”,破损率高,无用消耗大,成本高。为此,笔者结合自身主导进行的工艺实践,仅就此“翻转去底皮”工艺,加剧产生“机械性断裂、裂纹”的主要原因进行分析和分享改进措施。
一、主要分析原因
笔者结合自身实践经验和理论分析,加气砖砖坯,翻转去底产生断裂、裂纹的主要原因有四:
(一)工艺质量管理不严,砖坯切割硬度低,硬度和温度分布不均匀
因原料进厂化验指标有变化,配方配比和原浆、水、废浆搭配,没有适时因应调整,导致料浆的稠度(扩散度18~20cm)超标;因……
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