刘伟

（安徽晋煤中能化工股份有限公司，安徽临泉236400）

在蒽醌法过氧化氢装置生产中，氧化反应后放空尾气中含有大量的重芳烃，重芳烃尾气经过膨胀机冷却回收后，还有少量不凝气不能液化回收，直接排放将造成资源浪费和经济损失。我公司生产装置采用活性炭纤维吸附（ACF）的方法，利用具有高吸附能力的活性炭纤维做吸附材料，对重芳烃进行优先吸附浓缩，从而使有机废气得到净化处理。然后利用低压蒸汽将吸附在活性炭纤维上的重芳烃脱附下来回收，吸附饱和的活性炭纤维得以再生、干燥，循环运行。

本公司装置采用3 箱8 芯的结构，每个吸附箱的工作状态是吸附、解吸、干燥降温。由PLC控制，依次进入三种工作状态，从而实现装置的连续稳定运行。在一个完整周期内，各个吸附箱的状态如表1，可根据实际情况随时调整操作时间。

表1 吸附箱状态

1 故障现象及原因分析

（1）8 月份发现回收的芳烃量锐减，同时干燥阶段时带出的芳烃味较重。ABC三箱在脱附阶段时，温度上升较慢，待脱附即将结束时，温度才会有所上升。在脱附结束后，吸附箱中下部用手触摸还是凉的，说明蒸汽未到底，热量下不来，回收的芳烃量跟不上。在回收下来的少量芳烃中，明显有黑色物质（初步判断为活性炭纤维）。综合两者现象，可以判断：活性炭纤维极有可能堆在一起并有破损的情况，造成蒸汽下不来，同时也是回收量锐减的主要原因。

（2）尾气处理机组PLC 操作系统显示：C 箱出现的问题：同一阀门在应该打开时，操作系统报警该阀门打开，同时又对该阀门报警状态为关闭，C尾气阀、上挡板阀、干燥阀在吸附、脱附、干燥三种不同状态下同为如此。……