彭超

（安徽国风塑业股份有限公司，安徽合肥230088）

双向拉伸聚酯薄膜（以下简称BOPET 薄膜）强度高、刚性好、透明、光泽度高、韧性强，并有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性、抗静电性和抗撕裂性，已广泛用于电子、电气、绝缘、磁记录材料、感光材料、胶片、标牌、装饰、转移基材、包装等领域。

在BOPET 薄膜实际生产过程中，有若干个关键工序会对产品质量产生直接影响，如结晶干燥、静电贴附、在线测厚等。本文拟探索干燥对薄膜生产过程和产品质量的影响。

1 PET切片干燥的作用

PET 由于吸水率较高，原料在进行熔融挤出前，需要预先干燥除去水分，以防止水分过高造成原料在干燥塔内结块或在挤出机送料段架桥，同时减少原料加工时的水解反应，确保生产稳定性、厚度均匀性以及产品性能。图1为原料干燥设备示意图，PET切片经上方小料仓进入干燥床内，在干燥床内沸腾预结晶10～20 min后进入下方干燥塔内，在干燥塔内干燥后，原料进入挤出系统进行后续加工生产。根据生产经验，通常要求干燥后原料水分含量小于40 mg/kg，粘度降Δη 小于0.02 dl/g（见图1）。

2 原料干燥效果的影响因素

影响原料干燥效果的主要因素有干燥时间、干燥温度等。

2.1干燥时间的影响

图1 PET原料干燥设备示意图

原料干燥时间主要通过干燥塔料位进行控制。如干燥时间过短，则会造成干燥不充分，水分含量过高，一方面会导致挤出加工时原料在挤出机内架桥，熔体压力不稳定，影响厚度均匀性，同时铸片表面会产生横向条纹，影响膜面外观；……