龙媛媛1，刘晶姝1，李开源，李 薛1，杨为刚

(1.中国石油化工股份有限公司胜利油田技术检测中心,山东 东营 257000；2.中国石油化工股份有限公司胜利油田检测评价研究有限公司,山东 东营 257000)

胜利油田共有钢质常压储罐980台，其中运行时间超过10 a的储罐占59.7%，储罐气相区的腐蚀介质主要为O2，CO2和H2S，其腐蚀性极强。随着储罐服役时间的延长，内防腐层的防护性能逐渐下降，甚至出现局部鼓泡和脱落现象，导致罐顶及罐顶层圈板部位频繁穿孔，降低了储罐的承压强度，引起CO2和H2S等有毒有害气体泄漏，严重危害储罐的安全运行及从业人员的人身安全[1-2]。目前胜利油田已有约4 000口含H2S的采出井，且H2S的含量逐年升高，随着CO2驱油技术的实施，采出井中的CO2含量也将急剧增加，储罐气相区的腐蚀将更加严重[3]。因此，气相区的有效防护是延长储罐使用寿命，确保储罐安全运行的关键，目前常采用涂层与缓蚀剂相结合的方法来对储罐进行防护，而传统的液相缓蚀剂则无法应用到储罐气相区，因此有必要研究气相缓蚀剂。

气相缓蚀剂又称为挥发性缓蚀剂，在常温下能自动挥发出具有缓蚀作用的气体扩散到金属表面，从而抑制金属的腐蚀，气相缓蚀剂不必直接接触金属表面，就能使金属制品的内腔、管道、沟槽和缝隙等内外表面部位得到保护[4]。近年来气相缓蚀剂在各种工业设备、钢筋混凝土和机电产品等领域都有着广泛的应用，遍布石化、电力、电子、建筑和造船等各个行业，但气相缓蚀剂在原油储罐气相区的应用却鲜有报道[5]。……