(中国石化海南炼油化工有限公司，海南 儋州 578101)

某石化企业600 kt/a芳烃抽提装置选用环丁砜抽提蒸馏工艺技术(SED)，采用环丁砜作溶剂，以重整油C6和C7馏分为原料，生产苯/甲苯混合芳烃和抽余油产品，通过加入适量汽提水来增强其对芳烃的选择性，主要设备包括抽提蒸馏塔C111、非芳烃蒸馏塔C112、溶剂回收塔C113、溶剂再生塔C114和树脂再生系统。装置于2013年10月建成投产，在2016—2017年期间，非芳烃蒸馏塔顶后冷器E115曾频繁发生腐蚀泄漏，给装置正常生产造成严重影响。

1 情况介绍

非芳烃蒸馏塔顶后冷器E115共308根换热管，材质为10号钢，内壁采用涂料防腐蚀。管程介质为循环水，操作压力为0.45 MPa，入口和出口操作温度分别为33 ℃和43 ℃；壳程介质为C6和C7非芳烃，操作压力为0.07 MPa，入口和出口操作温度分别为52 ℃和41 ℃，流量约为45 t/h。

2016年9月，发现装置水系统进出水不平衡，判断为后冷器E115管束发生了泄漏。由于该换热器壳程进出口未设隔离阀而不能单独切除，所以抽提装置紧急停工检修。试压查漏发现第一、第二管程顶部共6根换热管发生泄漏，堵管且试压合格后投入运行。2017年3月再次发生泄漏，按计划对管束进行了更换，材质不变。新管束仅仅运行2个月，在2017年5月抽提装置停工消缺检修开工过程中又发现泄漏。试压查漏发现第二管程顶部3根管发生泄漏，检修时从浮头端观察，管束已出现腐蚀。为了使管束运行时间更长并结合前期泄漏情况，将靠近泄漏管周边的换热管进行了提前堵管。2017年9月再次发生泄漏，检修堵管18根，在装置大检修期间将管束材质更换成316L。……