周怀杰

摘 要：本文论述钢结构制造中厚板焊接应用埋弧自动焊工艺，焊剂锥在焊接过程中由于受焊接高温;焊工操作不当;设备配件老化;焊接设备故障等因素影响，配件损坏率较高造成维修和保养费用开支较大，生产进度难以控制不能按时完工，为了降低生产成本和有效控制生产进度，总结出的埋弧自动焊设备配件焊剂锥修旧利废的一种方法。

关键词：修旧利废;降低成本;延长使用

一、焊剂锥的问题现状调查：

在海上采油平台和导管架的钢结构物体建造标准中，由于结构物体受海上大风、大浪特殊环境的影响因素，工程建造质量标准非常高，一般情况下使用厚板结构物体也比较多，因此产生较大的焊接工作量，在厚板焊接任务中，一般使用埋弧自动焊机械化工艺较多，该工艺具有产出率高、焊接质量优和废气排放量少等优点，可以起到提高生产效率和焊接质量的作用，有助于优质高效的完成生产任务。

在工程建造生产中采用的埋弧自动焊，属于机械自动化焊接工艺，焊接材料由埋弧自动焊的焊丝和埋弧焊剂两种组成。焊剂锥是埋弧机头的一个主要组成部分，锥形体的作用主要是输送埋弧焊剂保护焊接熔池。在焊接作业时，作业人员需要提前把焊剂装入焊剂盒中然后开启下料开关，使焊剂完全覆盖电弧在焊剂下稳定燃烧。在焊接厚壁钢管纵缝、环缝时，由于长时间连续焊接作业受焊接高温的影响;焊剂在使用回收过程落入金属铁屑、焊渣等杂质;焊工操作不当;焊接设备老化等诸多因素影响，焊剂锥比较容易损坏，所以一直是困扰生产进度和降低设备配件成本费用的一项主要问题。……