王向荣

（上海市普陀区绥德路789号，上海 200331）

铝合金材料具有一系列优良的物理、化学、力学和加工性能，可以满足从餐厨用具到尖端零件，从建筑装潢到交通运输，甚至航空航天等各行各业对材料的各种使用要求。但铝合金的硬度、耐磨性、耐蚀性等表面性能不够理想。表面处理技术正好弥补了铝合金的这些弱点，通过阳极氧化或表面涂覆加以改进，成为铝合金扩大应用范围和延长使用寿命不可或缺的手段[1]。

铝镁系合金是热处理不可强化的铝合金。镁含量一般不超过5.5%，镁既能提高强度，又不会使延展性过分降低，添加少量锰还能令含镁相均匀沉淀，对耐蚀性有利。铝镁系合金具有强度中等、可塑性好、可焊接性能好等优点，已应用于航空航天、汽车、船舶、军工、机械制造等领域。然而，铝镁合金在空气中容易氧化而生成一层疏松的氧化膜，这大大降低了铝镁合金的性能。因此，需要对铝镁合金进行阳极氧化处理，以提高其硬度和耐蚀性[1-4]。

笔者在采用硫酸阳极氧化工艺对挤压铸造5035铝镁合金进行处理，并在酸性染色溶液中染黑色后发现阳极氧化膜表面出现大量白点，影响产品的外观。针对黑色阳极氧化膜表面的白点故障，采用附带能谱仪的扫描电子显微镜分析了5035铝镁合金基体及阳极氧化膜的元素成分，并采用金相显微镜观察了基体表面形貌及阳极氧化膜的表面和截面形貌，结合基材的挤压铸造过程进行分析，得出了产生白点的可能原因，提出了改进方向，并就阳极氧化工艺方面的改进，在后续的生产过程中进行了验证。……