黄志强，黄 琴，陈 振，秦飞虎，杨 金，李 强

（1.西南石油大学 机电工程学院，成都610500；2.中国石油集团济柴动力有限公司 成都压缩机分公司，成都610100）

页岩气是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源，中国的页岩气可采储量较大。页岩气开采中后期，当储层压力降低至与管网压力的压力差小于0.7 MPa时，自储层流入井筒的流量会急剧减小，此时通过页岩气压缩机装置减小井口压力，增加自储层和井口的压力差，可以增加流量和加大流速。另一方面，页岩气井井底压力小，且开采中后期压力衰减较快，短时间内便会导致气体因压力低于管网压力而无法正常外输，必须利用压缩机增压外输。同时，由于页岩气气井偏远的特性，页岩气开采用的压缩机组需要具备体积小，整机重量轻，能快速搬迁、重复利用等特性。因此，为提高页岩气开采效率和输送距离，采取撬装往复式页岩气压缩机增压技术，压缩机外观如图1所示。

图1 撬装往复式页岩气压缩机

撬装往复式页岩气压缩机组各部件之间通过管道相互连接，各部件、橇体与基础通过地脚螺栓连为一体，是一个复杂的多自由度振动系统，本文将其称为压缩机撬装模块。当压缩机撬装模块的机械固有频率与激振频率接近时会发生共振，处于共振下运行的压缩机组会发生剧烈振动，这会对压缩机机体本身和与之相连的部件造成严重的冲击，长期高频振动与冲击将对压缩机的机械零件造成破坏，如页岩气开采现场压缩机组出现连接螺栓断裂、分离器内部结构损坏、缓冲罐开裂等现象，图2所示为破损的实例，有的甚至会造成压缩机基础振裂，这将严重影响压缩机组的正常安全运行及页岩气开采效率。……