吕 鹏，薛宝庆，王 楠，李彦阅，李俊杰

（中海石油（中国）有限公司 天津分公司，天津300452）

海上油气田的开发属性决定了海上油井必须以较高的采油速度进行生产。渤海油田油品黏度较高，地层非均质性严重，注入水沿高渗层突入油井，生产井见水早，含水上升速度快。随着油田的开发，油井高含水问题越来越突出，亟需新的、有效的改善水驱技术以实现油田的增油稳产[1]。

目前，渤海油田常用的调剖技术有聚合物交联凝胶技术[2]、聚合物驱在线调剖技术[3,4]、深部液流转向调剖技术[5]及体膨颗粒类技术[6]。本文在现有体膨颗粒类技术的研究基础上[7-11]，主要研究了一种典型微球聚合物的膨胀性能、微观结构和运移性能、提高采收率性能。利用架桥理论、胶体与界面化学理论对其驱油机理进行了讨论，本文将为渤海油田微球聚合物调驱技术的推广提供理论依据。

1 实验部分

1.1 实验材料

CaCl2、NaOH、NaCl、Na2CO3、MgCl2、NaHCO3、KCl、MgSO4均为化学纯，国药集团化学试剂有限公司生产；实验室自制一次蒸馏水，用于配制模拟海水；微球（中海石油（中国）有限公司天津分公司渤海石油研究院研发产品，固含量31%）。

实验用油由渤海F 油田脱气、脱水原油与煤油混合而成（8∶2），油藏温度50℃时黏度为184mPa·s。实验用水为室内模拟海水，利用一次蒸馏水按照F油田注入水水质分析结果显示的离子组成配制而成。F 油田注入水水质分析结果见表1。

表1 F 油田注入水离子组成与含量Tab.1 Ion composition and content of injected water in F Oilfield

实验岩心为石英砂环氧树脂胶结人造岩心，外观几何尺寸：宽×高×长=45mm×45mm×300mm，分高渗、低渗两种规格，设计渗透率分别为18000、3600mD ，填砂模型，设计渗透率为20000mD。……