摘  要：机械制造工艺也在推动着机械制造行业的整体发展。要想在未来使得机械制造行业的发展能够更上一个台阶，就必须对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行进一步的探究。机械制造是一个相对复杂的制造系统，其中包含机械的生产、加工、装配、检验等多种环节，这些环节的的设置均是为了保证机械生产加工任务能够得到更好更快的完成。

关键词：机械制造工艺;机械设备加工工艺;要点

1机械制造工艺

1.1气体保护焊工艺

关于这项工艺，人们在对这个保护气的采用时会选择二氧化碳，它不仅成本低廉，用过之后的整体效果也是非常棒的，很符合我们的选材。这个二氧化碳主要是用在气体保护焊的工艺环节，人们呢也是借助这个气体来完成相关焊接问题。在实际的操作过程中，我们的专业人员对一些工艺的重要环节进行分割和焊接，使用一些高热量的东西猛烈刺激一下被焊接的东西来达到某个目的，充分保证那些接受焊接的东西能够完好无损，保护其自身的稳定性。

1.2电阻焊工艺

这个工艺的主要流程大概就是我们的专业人员在接到这个任务的时候，利用电流热效应将被接焊物放到一个电流的正负极上，利用电流短时间内发出的电波来完成整个焊接过程，其中用到了很多的物理知识，如电场效应。其实在整个焊接过程中我们还能够对它们进行一个压力测试，提升最后的实验效果。完成整个过程之后，人们会发现这个办法过后给人们带来的污染物很少，甚至没有，最后的使用效果也能达到最佳，唯一的缺点就是它所投入的代价太大，成本高于了收入，所以，这个方法也相应被限制了一部分。

1.3埋弧焊工艺

这也是一个焊接的新方法，相对于上一个思路来说它更加的方便简单，主要是利用焊剂层的作用，让那个电弧自己去燃烧，来达到焊接的目的，不得不说这是一个很好的焊接方法，最后它的整体效果还很不错，唯一的缺点就是在整个工序前需要人为的去调整它的位置，还要手动去安装那个焊丝。方便是方便就是有点耗费人力资源。

1.4螺柱焊工艺

相对于上面两个方法，它的较为复杂一点，主要原理就是利用电焊在焊接时产生的剧烈高温去熔化那个接触面和螺柱，达到焊接的目的。为了更好的实现整体效果，我们的技术人员在操作过程中会使用两种方法，一种是自动焊接。员工利用智能化机器把那些需要焊接的焊丝放到规定的位置摆放整齐，接着就可以开始焊接工作了，这叫做储能式的焊接方式主要利用在软薄板件的焊接当中。还有一种是拉弧式的焊接方法，主要适用在一些重工业或相对于大块头的焊接工作上。这两种方法要因材施教，对症下药区分好各自所适合的领域内，他们作为两个无需打孔的操作方法，最后所呈现出来的效果还是很不错的，值得借鉴。

1.5搅拌摩擦焊工艺

接下来所介绍的就是第五种焊接方法，名字叫做搅拌摩擦焊工艺。它无论是在理论上还是在实践上都是相当成熟的。并深受大家的喜爱，运用到各大机械制造的领域当中。为什么它会大受欢迎呢，就是因为它本身所具有的两条优点，第一个是它完全可以使得员工们脱离焊接高温的环境中，不用高温焊接也可以达到非常理想的焊接效果，第二个是降低成本，这个方法中使用的焊接材料不仅能节约成本，人们对它的使用率还很高，完全就是焊接材料中的佼佼者呀。所以我国应该加大对该方法的探索与研究，重视该工艺的使用，在一些实际情况中也能够更加的灵活运用，举一反三。

2常见的机械设备加工工艺

2.1精密切削工艺

在机械设备加工过程中，精密切削工艺主要被应用于一些精密产品设备加工工艺中，如机械生产对机床设备精度要求较高，因此，对于机床零件就需要采用精密切削工艺进行精细处理，才能消除不良因素对机床零件运行性能的影响，从而才能提高机床加工质量。采用精密切削工艺进行机床设备加工处理过程中，工作人员首先要采用精密切削工艺对表面较为粗糙的零件进行加工处理，以提高其精度，这样也能有效提升机床加工的精度，从而才能促进其良好地进行后续细部工艺处理。其次，在操作过程中，还需适当增加机床设备加工温度，这样可防止机床设备和构件发生变形。最后，为达到精密切削工艺要求，工作人员还需适当提升机床主轴转速，以提高其运转速度，这样不仅能有效提高机床设备的抗扰动能力，同时还能提高其精度指标，从而达到精密切削的生产制造要求。

2.2超精度研磨工艺

超精度研磨工艺是一种在传统工艺研磨技术基础上发展而来的新型机械设备加工工艺，如在既往的机械设备加工过程中，工作人员多是采用硅片抛光方式进行机械设备加工，也即通过对加工构件表面进行抛光和研磨处理，以促进其达到良好的精度要求，然而，实践证实，这种工艺技术已经无法满足当前机械设备加工研磨操作对精度的需求，基于此，现代工作人员对传统硅片抛光研磨技术进行了优化处理，得到超精度研磨工艺，并将该项工艺应用于集成电路板硅片加工制造过程中，不仅有效提升了硅片加工制造研磨精度，同时也将加工表面粗糙程度控制在1-2cm之间，从而能有效满足现代机械设备加工要求。

2.3绿色机械加工切削液工艺

近年来，我国政府对环保事业的重视程度不断提高，要求各行业均遵循环保生产理念，才能促进自身和国家取得健康可持续发展，为了积极响应政府号召和实现自身的健康发展，就需要机械制造业工作人员积极将绿色机械工业加工技术或工艺引入到机械设备加工中，如切削液工艺、无污染冷却润滑工艺均是目前国际上应用较为广泛的绿色机械加工工艺，其中，利用切削液工艺不仅能提高机械制造加工生产质量，同时还能有效处理机械制造加工過程中产生的废液，从而能提升机械制造加工生产的环保质量。无污染冷却润滑工艺则是指尽可能降低机械设备加工过程中使用的润滑剂，这样不仅能有效减少机械制造加工资源，还能强化机械设备加工切削效果和提高制造加工质量。

结束语：

综上所述，要想对机械制造业进行稳步持续的发展，就必须对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行不断的提升和创新改善，及时发现工艺中存在的问题并对其进行改进和完善，从各个方面提高机械工艺水平。只有将机械制造工艺与机械设备加工工艺合理地运用到机械制造的实际环节中，才能够更好地提升我国机械工业的竞争力，推动我国机械制造业和经济水平的进一步发展。

参考文献：

[1]李磊.机械制造的技术特点与发展趋势[J].科技资讯，2015，46（8）.

[2]王美，宋广彬，张学军.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].新技术新工艺，2014，46（8）.

作者简介：

周鹏，男，汉，河北省任丘市，机械工程师