马超

摘要：随着时代的不断发展，压缩机的制造技术也在不断提高，压缩机在众多行业生产中都得到了广泛使用。及时对压缩机的故障进行排查与维修，能够使企业工廠顺利生产工作，保障企业效率。本文将压缩机在运行过程中经常出现的问题进行分析，并提出相对应解决策略，使可以全面提升生产效率。

关键词：压缩机设备;故障处理;研究策略

压缩机设备属于高速回转容积式的机器设备，可以将工作容积与气体进行压缩。且因为压缩机性能优越运行效率高，管理费低的优点被广大企业应用到生产过程中。但在实际使用过程中，经常会因为操作维护不合理引起众多设备故障，还会影响压缩机的使用寿命，影响生产效率。

一、压缩机工作原理

压缩机在运作过程中，由密封与压缩等几个过程形成。压缩机先将空气使用过滤器吸入，空气进入主机后在内部发生容积上的改变，内部通过朋友有效冷却等过程经过受热形成混合物，等温度与气压升高后便会形成油气混合物，此时，冷却器开始启动工作，便可以将空气压缩。

二、压缩机常见故障与处理策略

1.主机的排气温度偏高

（1）当机房的温度处于正常范围值时，就要排除温度故障。此时就要对油冷却剂的温度展开测量，温差超出范围时，容易引发油路堵塞的现象。此时，便可以将压缩机的阀芯取下，使机油冷却。温度过高时就容易引发散热不良。就要对冷水机进行检查，查看是否有水垢过着进水水温偏高，同时也要对风冷设备进行检查。若风冷装置正常，温度还是超出正常范围，就要对超压或者油质等方面问题进行检查。一般压缩机是使用冷却润滑油的运行方，当运行温度较高时，容易引起油品变质问题，这样油路原件会出现堵塞情况，压缩机便会发生高温现象。要对油路系统定期保养，对元件以及过滤装备进行及时更换。对于水冷型压缩机，要对其系统进行除垢操作。经过一系列处理后，压缩机的温度会得到明显下降可以在高温情况下正常运行。

（2）在检查压缩机主机时，发现因润滑度不达标引起的阴阳转子与缸体发生接触，导致温度过高导致机器烧毁。此时，就要对排气阀进行检查，假如是反气引起的问题，就要对损坏部位进行处理，并及时更环止气阀门。由此可以使压缩机的温度降下来。如果是气源压力过大的原因，就不用修理，如果是压力过低的原因，压缩机会自动调节。如果是压力阀实效的情况，就要将阀门进行更换。如果是控制管理部分发生泄漏，就要对管道进行彻底检查并采取相应维修措施。当压缩机在运行环境运行效果不合格时，引起过滤器堵塞等情，要及时进行修补或者更换，否则会影响增加维修成本。此时，就要对环境进行改善，选择合理的润滑油，保证油量适中。以免发生烧缸的现象。使空气可以达到干净，注意检查与清洁的作用。使压缩机可以正常完成空气更换。

2.主机排力及耗油问题

（1）在对压缩机排气压力进行故障诊断中，要先对手动阀等情况进行细致检查。如果有漏气的现象，就要将手动阀门进行更换，或是对电阀门进行检查。同时，要将气阀门全部开启进行整体检查，对机构进行检查，确定损坏原因后再进行更换。电脑控制程序虽然简便快捷，但是缺乏实际使用的合理性，应该是压力差不能大于标准值。在对故障进行诊断时，要先对分离器前与分离后的情况对比进行检查维修，将可能泄漏故障的隐患排除检查进气阀门使否全部开启，如发现异常问题，要对压力开关进行调整或者进行更换，以免增加维修成本支出。

（2）对压缩机机组内部进行检查时，要对尤为的位置进行检查，若发生油位过高的问题，要使油位恢复正常值，否则便会增加耗油量，增加成本支出，还会影响压缩机压缩效果。在对较小压力阀门进行检查时，要使压力值在正常值中间，不能过高也不能过低，否则会影响到压缩效果。当压力不再范围内时，就要考虑其他故障问题，对多方面问题进行及时排除，才可以尽量缩短维修时间，增加生产效率。当压力正常发生工作异常的现象，进行调整与维修还是不能将其校正时，就要将压力阀门进行更换，以免使压缩机发生更严重的损伤。如果发生回油管堵塞的情况，就要及时清洗，检查堵塞的工作要经常进行，否则会因为油管堵塞问题引起压缩机不能正常使用等问题。如果是分离器内芯发生破损现象，就要对将分离器进行及时更换。

3.机组电流和压缩机加载问题

（1）压缩机电压过低时，会引起连接部位出现松动的现象，容易使机组压力过高。当压力过高时，压缩机运行故障会大大增加，使压缩机不能正常进行工作。因此就要对压缩机的电压进行定时检查调整，对连接部位进行固定实践维修安装，使压缩机可以正常进行压缩工作，以免降低工作效率。当压力过大时，便会引起油面堵塞的现象，这样会导致油气分离器芯排气温度过高，使压缩机停止运行，且对压缩机的运行效果会产生非常不利的影响，还会影响循环使用效果。因此，在进行压缩机故障排查时，就要对油气分离器的清洗工作进行加大。使运行压力可以达到正常值，并对分离器机芯进行定时更换，确保压缩机可以正常运行。

（2）当压缩机的后处理器部分的过滤器出现加载频繁时，就要考虑堵塞的问题，此时就要对过滤器进行彻底检查疏通工作。必要时进行更换，确保过滤器能够正常进行过滤工作，压缩机才能够正常进行压缩。当压缩机内部的冷却器受到阻碍，压缩机排气量明显降低时，就要对压缩机的冷却剂进行深度清理或者更换，这样压缩机的冷却功能才能够正常进行运行，防止其他温度过高引起的问题。降低维修成本。当压缩机系统所配置的气罐不符合压缩机工作过程时没救要对气罐的气压进行调整或更换气罐，否则会引起压缩机停机等现象，并会引起爆炸等安全隐患，因此，对压缩机的定期检查时非常有必要的。

4.皮带打滑与震动问题

（1）压缩机目前使用的皮带多为梯形，主要是在工作中产生摩擦力使功率提升。并且具有较大的弹性，可以在压缩机运行过程中，起到缓冲减少震动的效果。在压缩机运行过程中如果发生皮带打滑的问题，会影响到其他部位零件工作，甚至还会发生停车的现象。使压缩机功能不能正常进行。此时，就要对皮带进行指标检验，确保可以符合国家规定标准，同时，也要对运行状态进行检查，确保机器可以正常运行。对皮带出现磨损凹陷的问题要对其进行及时更换，以免引起不必要的损失，可以对皮带进行防水处理，以免影响皮带工作效果。

（2）压缩机在运行过程中，各个零件会产生作用力引发机器震动。如果任一零件发生破损就会破坏动力学性能。因此，要对震动信号进行精确性的测量，对测量结果进行细致分析，根据测量结果结果再对压缩机问题进行排除确定，并采取相应的维修方式。可以采用测量入档的方式进行检查工作，这样不仅可以进行对比参考，还可以将数据建立成数据库，为之后的维修工作做好参考，降低维修成本，在数据比对中还能尽快发现问题及时处理，提高企业生产效率。

因压缩机性能优越，管理费低的优点，被广泛应用到生产过程中，因为应用率高的原因，压缩机在故障排查以及处理方法上受到了很大的关注。压缩机的分离系统与回流系统的作用在压缩机过程中是非常重要的，只有保证压缩机的各部分都能正常运行，压缩机才可以正常进行压缩工作，生产工作才能够得以提高效率。因此，及时对压缩机的故障进行排查与维修，能够使企业工厂顺利生产工作，保障企业效率。

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