宋鲁彬，贾厚振，齐自成，张琦峰，崔秀峰，李玉胜*

(1.山东省果树研究所，山东泰安 271000；2.山东省农业机械科学研究院；3.山东省果茶技术推广站)

发酵是红茶加工中最关键环节，技术难度大。必要温度是保证正常发酵的关键，目前最常用的保温方法是堆积保温。而堆积往往造成发酵堆内部空气流通不畅，堆内外温度、氧气浓度等都不一致，如果不及时翻堆，则会造成内堆发酵叶因缺少氧气而发酵进程受阻，影响红茶品质；但翻堆又会造成堆积温度降低从而影响发酵，也增加了劳动力投入。

目前国内较为先进的发酵方式是采用能够保持较恒定温湿度发酵箱或发酵房辅助发酵，同时采用辅助通气的方式满足发酵堆的耗氧需求。采用发酵设备辅助发酵时，也需要采用堆积的方法以减少温度散失。一般的发酵设备中揉捻叶在发酵箱内静置不动，通气及控温装置在发酵堆外，因此，发酵堆内外温湿度以及氧气供应差异大，发酵堆温湿度反馈及精度控制误差较大；同时，设备运行能耗相对固定，可调节性较低，工作的连续性、方便性及自动化程度较低，鲜叶进出料及翻堆耗费较多人工。

本文设计了一种连续式自动化红茶发酵机，其发酵室由相互独立式子发酵室组合而成，每个子发酵室底设计成平面与竖立状态可相互转换结构，通过子发酵室底形态的转换，发酵叶可在子发酵室内停留或下落，发酵叶在下落的过程中完成翻堆。同时，将温湿度控制装置放置到每个子发酵室内，实现了发酵机的翻板驱动和温湿度的自动化控制。……