房孟钊，方 准，赵浩然

（大冶有色金属有限责任公司/有色金属冶金与循环利用湖北省重点实验室，湖北黄石435002）

大冶有色金属有限责任公司冶炼厂稀贵车间以铜阳极泥为主要原料，综合回收其中的铜（Cu）、金（Au）、银（Ag）、铂（Pt）、钯（Pd）、硒（Se）、碲（Te）等有价金属，尤其是对碲的回收，一直以来受到冶炼厂的重点关注[1-3]。铂钯精矿是回收碲的主要原料，也是铜阳极泥处理过程的中间产物。铂钯精矿主要富集铂、钯、碲，同时还有少量的金。目前，碲的回收存在碲与贵金属铂、钯、金的分离不彻底、生产工艺过程较为复杂、直收率低、生产成本居高不下等问题，造成有价金属分散严重，损失较多。为此，冶炼厂加大科研攻关力度，集中技术人员针对碲的生产问题集思广益，经过长时间的探索与试验，通过对铂钯精矿酸浸工序优化，高效地从铂钯精矿中分离出碲与贵金属，提高了碲的直收率，同时降低了生产成本，取得了一定的成果。

1 碲回收工艺流程

稀贵车间采用硫酸浸取和三次还原工艺从铂钯精矿中回收碲，其工艺流程见图1。

图1 碲回收酸浸与还原工艺流程

硫酸浸取工序与一次还原工序完成碲与贵金属的分离，即贵金属富集到酸浸渣和一次还原渣中，送到精炼工序进行贵金属的分离与提纯；二次还原工序与三次还原工序得到富集碲的二次还原渣和三次还原渣，送至回收碲的精炼工序。整个工艺流程中，因为酸浸渣和一次还原渣中含有一部分碲很难回收，碲的损失较大且贵金属较为分散，还原剂亚硫酸钠消耗量大。……