贺永斌，白虎雄，杨茂勤

（陕西北元化工集团股份有限公司化工分公司，陕西榆林 719319）

危险与可操作性分析（Hazard and Operability Analysis，缩写HAZOP）是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动与偏差的原因，明确装置或系统及生产过程中存在的主要危险有害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施[1]。笔者以陕西北元化工集团股份有限公司化工分公司的废硫酸高温裂解装置为例进行HAZOP 研究分析。

1 废硫酸裂解装置HAZOP 分析的目的

从工艺流程、工作原理、操作步骤以及安全保护等方面入手，通过分析识别出废硫酸裂解装置在生产运行过程中存在的危险有害因素和可能造成的后果，寻找出装置在工艺设计、设备运行、工艺操作和安全措施方面的缺陷，提出可靠的建议措施，为装置的安全稳定运行提供指导。

2 HAZOP 分析的一般步骤

2.1 分析前准备

一是要明确分析的范围和对象，这样分析才能有的放矢；二是组建专业的分析团队，HAZOP 分析是一个头脑风暴的过程，团队中必须包括各相关专业领域的成员，如工艺、设备、安全、仪表、电气以及操作人员等，在主席的组织下进行详细地开展；三是收集相关资料，包括P&ID 图、操作规程、设备信息等；最后安排好分析的时间、地点，做好分析准备。

2.2 分析过程

HAZOP 分析过程可参照GB/T 35320—2017《危险与可操作性分析（HAZOP 分析）应用指南》[2]进行，具体为：