王明镜，王炯，曹荣青，束长林，魏玉星

（南京高速齿轮制造有限公司，南京211100）

0 引言

渐开线圆柱齿轮具有传动平稳、结构紧凑、便于制造、易于维护、承载能力大、使用寿命长等优点。但是，由于各种原因不可避免地会出现啮入、啮出冲击、载荷突变、速度波动及由不同振型、频率组成的各阶振动，从而降低传动精度、缩短使用寿命、降低承载能力、增大振动噪声[1]。风电齿轮采用的就是渐开线圆柱齿轮，但是因其使用条件较恶劣，维护成本较高，对系统的振动和噪声等有严格的要求，需要采用修形技术对啮合条件进行改善。

齿轮的修形技术主要包括齿形修形和齿向修形[2]，其中齿向修形包括齿向螺旋角修形、齿向鼓形修形和端部修形等3种[3]，而齿向螺旋角修形又分为对称修形（左右齿面对称）、平行修形（左右齿面中心对称）和完全不对称修形等3种方式。本文主要介绍了我公司对这3种螺旋角修形方式的了解和使用情况，对比了平行修形和对称修形的优缺点，提供了平行修形的螺旋角转化的理论计算公式，最后还展示了某2 MW风电齿轮箱平行修形的应用案例。

1 齿向螺旋角修形方式及优劣对比

齿向螺旋角修形的3种方式中，以对称修形最简单且最容易实现，因此应用也最为广泛。对称修形如图1（a）所示，修形后左、右齿面对称，在齿向方向上的齿厚不一致，左侧齿厚较薄，右侧齿厚较厚，因此沿齿向方向上的侧隙也不同。这就决定了配对齿轮在装配时，必须保证修形的方向和装配的方向一致，不能反装，否则会有装配干涉的风险，并影响到最终的啮合效果。……