赵春燕(中海油田服务股份有限公司钻井事业部，广东 湛江 524000)

1 我国海洋石油开采现状

在先进的科学技术时代，我国对石油的需求特别高。目前，我国的石油勘探开发技术已经得到了充分的发展，但是海洋石油的勘探开发还处于快速发展阶段。随着陆地资源的日益枯竭，世界各国都不约而同的将目光投向了海洋能源，海洋里有非常丰富的石油、天然气、可燃冰等能源，都具有很高的开发利用价值，要开采这些海洋能源就需要海上钻井平台这种关键的设备。海洋石油钻井平台，用于在海上钻探井的海上结构物，作为资源勘探开发诸多环节的主要实施载体，整个平台集中了人员生活、钻井以及安全救生等设备，它被称为“海上流动的国土”，是人类获取海洋油气资源不可或缺的装备[1]。

钻井平台由不同类型的设备组成，根据满足各种功能的需要可以分为以下几大类：钻井设备、动力设备、电气设备、安全环保设备、船体设备和辅助生活设备。因其设备设施的复杂性及特殊性，管理要求高，管理难度大。

2 海洋石油钻井平台设备安全管理中存在的典型问题

2.1 电气设备安全隐患多

第一，在设计中，电气设备的功能取决于海洋的盐分。如果绝缘层损坏，可能会发生泄漏，从而造成经济损失或安全事故。

第二，海洋石油的勘探开发会遇到大量可燃气体。这些可燃气体在高温或有火焰的情况下可能会导致安全事故。此外，如果设备的接触点、防爆性能发生故障，并且相关的工作人员没有及时发现故障点，无法及时纠正故障，也可能导致事故。

2.2 设备操作存在着问题

在勘探开发作业中，员工的工作也会对安全生产产生很大影响，甚至员工的疏忽也可能导致安全事故的发生。在设备高效运行的情况下，如果人员未按照相关标准使用设备，会影响设备的安全性，并可能直接导致事故发生。这种违反基本程序情况，通常在员工经验不足和过于自信时发生。违章操作时，机器设备可能无法工作或直接损坏，这无疑将会直接影响事故的发生并构成安全威胁。

2.3 维保工作不到位

海洋石油钻井平台认为“预防为主”是各种维保工作的方针指南。设备设施需要定期检查，以确保其设备的稳定运行。设备的任何部分有损坏或存在缺陷，如果在检查过程中未被发现，则会导致设备设施运行的不稳定甚至产生严重的损坏或引发安全事故。

2.4 设备检验标准

钻井平台船用设备是大多是根据欧美标准制造的，仅了解国家检查标准还不够，还要持续了解最新的国际标准。在操作设备时以及设备维护过程中，如不能使用或遵循恰当的标准，可能会降低设备效率，以及不利于设备的持续有效和安全使用。

2.5 电气防雷接地不达标

部分设备存在的另一个问题是，不满足电气设备的基本防雷标准，因此不能有效地应对断电问题。另外，某些防雷、接地存在人员疏忽和焊接技能不足等问题，缺乏必要的标准。

3 海洋石油钻井平台设备安全管理的措施

维护海洋石油钻井平台设备的安全有效对确保海洋石油勘探开发整个过程的安全至关重要，在我国，海洋石油平台管理依然缺乏长期的人才和技术储备，增加了海洋石油平台管理的难度。

3.1 建立完善海洋石油钻井平台的设备管理制度并确保制度的落实

在许多情况下，海洋石油钻井项目的规模相对较大，并且工作流程中涉及非常多的设备。如果不适当地维护设备，那么在使用设备时可能造成混乱，并且由于不进行恰当维护，会大大缩短设备的寿命并且降低了设备的整体效率。因此，我们有必要加强设备管理，使钻机能够有效、系统地执行各种协作任务，我们需要说明每台设备的分工，进行规范管理，并严格按照规范进行操作，需要建立完整的科学的维保操作系统[2]。

当前的传统做法是根据海上钻井平台的类型来构建PMS维保系统，制定适用于平台的设备管理和维保计划。根据行业规范和设备制造商的说明，设备维保人员创建一组详细的定期的维护计划。在现场按系统性计划执行，可确保设备始终处于良好的技术状态并能正常工作。同时可以根据设备的运行状况调整设备的维护周期，从而避免了过度维护，降低维护成本。根据PMS系统的操作，可创建设备的日常维护清单，避免由于过度地使用设备又缺乏日常检查维护而导致的设备异常维修。匹配专业人员来管理和维护设备，延长设备寿命，降低运营成本并增加经济效益。

为了安全有效开展维保工作，还可以创建相关的QHSE系统文档。设备控制系统必须客观而有效，管理人员通过登录PMS系统，把相关的维保责任和具体任务分配到具体岗位或个人。短时间内为保证设备的安全性，可由具体操作人员进行日常维修和保养。同时，我们可以根据设备维保管理系统的实施情况，制定相关保障制度以及相关调整或更新改造政策，既能保障日常维保工作的实施，也能有长期的维护和更新计划。否则再理想的系统，缺乏保障机制的话也可能不能达到预期的良好结果。强调维保人员的岗位职责并调动工作人员的积极性，操作人员和维保人员的充分沟通。当操作人员发现问题时，可以及时将问题反馈给专业的设备维保人员，如有必要，则开展专项讨论，操作人员和维保人员共同努力，提高设备的使用效率并延长使用寿命[3]。

3.2 对海洋石油钻井平台设备进行定期检测维护

海洋环境充满挑战，各个钻井平台的工作环境也非常严苛。长时间操作会加速设备异常磨损和老化，通过快速维修和更换易损件能有效降低设备的长期安全风险，定期对设备进行检查和维护非常重要。随着设备的长时间使用，各种组件和设备本身都会受到某种程度的磨损。在此阶段，相关的设备管理人员必须根据恶劣的工作条件和机器的暴露情况设计维保周期。进行系统性预防性仔细检查和调整，每个设备和检测值与标准值进行比对，确保各项参数在标准范围内，所有检测工作尽可能准确，这可以提高设备的安全性能和耐用性，并减少安全事故发生的频率[4]。

3.3 把好海洋石油钻井平台设备的质量关，做好设备的选型工作

在购买材料和设备时，首先选择可靠的供应商，随机检查设备和材料的质量，并确保遵守适用的标准。其次，必须正确储运，以免设备或运输和存储过程中出现材料故障以及需要对设备和材料以及相关数据进行适当的管理，以避免不必要的浪费或材料失效。

3.4 制定应急失效方案

石油行业是高风险行业，海洋石油作业中风险的存在不可避免，但我们可以采取有效的措施来减少事故发生的频率。海洋石油钻井平台的安全有效管理，可以在应急事件事故发生时，有充足良好的设备资源保障，能最大限度的将发生的应急情况进行处理和最终消除。同时，思考及梳理关键设备可能出现的故障，制定切实可行的设备设施失效的应急处置方案，进行必要的应急演练、设备应急功能的测试和维护等，可以最大限度的保障平台整体的安全状况。

3.5 设备的日常维护工作

(1)对于所有钻井平台类型，都需要有完善的设备维护程序以及完整的设备操作和维护步骤。管理平台的人员必须为该平台匹配适当的程序，以确保在服务特定硬件设备时符合标准规范。(2)许多操作员认为他们只是在使用设备，事实上，操作权限级别越高，一旦误操作，设备发生故障或发生事故的可能性越大。因此，应提高对操作人员的安全操作意识和维保意识教育，以防止由于操作人员对设备的粗暴操作而造成伤害或事故。(3)根据许多设备管理人员的经验，“设备的清洁与设备故障无关”这一错误认识是具有长期负面影响的。无论是设备原因还是操作原因，都可能导致机器故障，保持设备表面清洁，防止“跑冒滴漏”的长期存在，及其进一步发展对维持设备的有效和寿命很重要。(4)注意液压油的质量对平台液压设备的影响，定期检查和维护液压油的质量，液压油的质量直接影响所有涉及的液压阀件及设备系统的稳定性和寿命，定期进行液压油的乳化情况、高氧和杂质含量等检查非常必要，必要时更换并需窜洗整个液压系统。

3.6 把好海洋石油钻井平台防爆电气设备的质量关

电气设备的防爆性能质量直接关系到海洋石油钻井平台的安全性。所以在购买海洋石油钻井平台防爆装置时，需要先检查安全等级和防爆保护设置。海洋石油钻井平台必须使用符合匹配防火区域等级的电气设备防爆标准的装置，一旦发生故障，必须及时更换，及时有效消除海洋石油钻井平台的防爆安全风险。在海洋石油钻井平台防爆电气设备的安全管理中，定期对平台防爆电气设备进行检测、维护、防腐及相关维护工作，以确保平台防爆电气设备的安全。

4 结语

海洋石油行业需要在资本和技术上进行大量投资，而风险始终很高。其中主要因素是需要注重钻井平台的安全管理。到目前为止，海洋石油的勘探和开发过程中钻井平台发生的诸多事故，造成了很多的经济损失和人员伤害。我们要及时对相关钻井设备进行安全检查和管理，以有效避免由于设备故障导致安全事故的出现，降低事故发生率，确保石油勘探开发工作安全顺利地完成。