周锦德(江西晶昊盐化有限公司，江西 宜春 331200)

1 锅炉的现状分析

1.1 锅炉的结构

我公司的1#高温高压循环流化床锅炉(CG-220/9.81-MX10)采用单锅筒横置式自然循环、“水冷旋风分离器”、膜式壁炉膛前吊后支、全钢架Π型结构。循环床锅炉燃烧室内飞灰浓度较高，炉室要良好的密封和防磨，本炉采用膜式壁结构。锅炉燃料所需空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出来的风经过一次风空气预热器预热后，由左右两侧风道引入水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经过管式空预器预热后由二次风口进入炉膛，补充空气与之扰动混合，为保证二次风充分到达炉膛中心，本炉采用炉膛前后墙分别进风结构。燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰，烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后，进入“水冷旋风分离器”中，烟气和物料分离，被分离出来的物料经过料斗、料腿、J型阀再返回炉膛，实现循环燃烧。经分离器后的“洁净”烟气经转向室、包墙、高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤器、一、二次风空气预热器后由尾部烟道排出。燃煤经燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排出，进入冷渣器将渣冷却至100 ℃以下，干排渣[1]。

1.2 燃烧用煤变化对锅炉运行造成的影响

锅炉投入运行的前期，燃烧用煤基本上是当地的劣质煤炭(煤矸石)，发热量低，只有3 200大卡左右，且灰分高。由于煤质发热量低，为提高锅炉的产汽负荷，小时用煤量特别大。……