张彦文，周 峰

（武汉有机实业有限公司，湖北武汉 430080）

近年来，我国加大安全生产管控力度，获得了不错成效。然而安全生产事故依旧很多，根据公开数据显示，2020年总计发生3.8万起安全事件，造成2.74万人死亡。化工属于高危行业领域，潜在的风险很多且点多面广，因此加大化工生产安全管理，提出有效的安全风险防范与应对措施，有着重要的意义。从化工生产安全事故的发生情况来说，由于化工工艺设计因素引发的事故很多，提高工艺设计的安全性，有着重要的意义。

1 化工生产安全现状

目前来说，化工安全生产存在着很多突出的问题，例如安全生产水平的安全管理工作落实不到位及安全生产基础薄弱等，使得应对安全事故的能力比较低，难以实现对化工生产安全的有效防范与控制。具体来说，部分企业现有的生产条件比较简陋，而且技术和装备等水平不高。部分化工企业现有的生产装置和设备存在着老化问题。因为维修和更新以及改造工作落实不到位，加之管理的精细化水平不高，使得安全保障能力比较弱。除此之外，还存在着安全管理投入不足的问题，企业管理者的安全意识不足，影响着很多安全管理工作的开展与落实，使得隐患存在。在安全生产管理的角度来说，存在着责任落实不到位的情况，未能层层压实安全生产责任，使得化工工艺的运用存在着很多的薄弱点，影响着生产的安全性。

2 化工工艺设计中的安全隐患分析

2.1 光气和光气化工艺

以光气和光气化工艺分析，其主要的反应是放热反应，需要做好对光气化反应釜以及光气储运单元的安全运行监控。……