供稿|申强，王忠东，高洪刚

内容导读

电镀锌产品主要用于汽车、家电等行业。本文针对某企业电镀锌产品出现较多的条带状色差，采用扫描电子显微镜、光学显微镜对电镀锌条状色差缺陷进行分析，同时根据大数据统计分析、工艺调整实验，确定电镀锌基板表面清洁性较差且不均匀是导致电镀后缺陷放大形成条状色差缺陷的主要原因，采取优化酸轧工艺，优化连退机组及电镀机组的前处理工艺，确保基板表面的清洁性和均匀性，条状色差缺陷得到有效控制。

电镀锌产品具有良好的外观、镀层薄、焊接性、耐蚀性、涂漆性等众多优点，主要用于汽车、家电等行业[1-2]。电镀锌板是利用电解原理在钢板表面形成均匀、致密、结合良好的沉积层的过程，但是在生产过程中不可避免的会出现各类缺陷，色差缺陷是一种常见表面缺陷。本文对某企业电镀锌产品出现较多的条带状色差(图1)进行详细分析，并制定相应的改进措施。

色差缺陷分析

电镀成品微观形貌分析

采用扫描电镜(SEM)分别观察原板和去除锌层后对应明暗条纹的微观形貌。图2为原板明暗条纹对应的微观形貌，由图可见明、暗条纹无明显差异。采用低浓度盐酸去除表面锌层，明暗条纹对应的基板表面的SEM图显示明条纹处存在较多的条状沟痕、分布密集，而暗条纹表面存在条状的痕迹、分布较疏散、痕迹较浅(图3)。

电镀锌基板表面微观分析

对正常产品和色差产品冷轧退火后基板表面进行观察和分析，色差基板表面存在较多且清晰的条状沟痕(图4)，而正常基板表面较平滑(图5)，且色差的电镀锌基板原板表面含碳量高，正常电镀锌原板表面比较干净，含碳量低。……