供稿|杨雄

内容导读

炼钢转炉冶炼过程中产生大量的饱和蒸汽，由于转炉冶炼的间歇性特点，导致所产蒸汽的压力及流量存在较大波动。由于转炉饱和蒸汽存在性能和流量不稳定的缺点，因此在发电项目的应用中存在一定的技术难度。本文分析了转炉饱和蒸汽的特性，并结合高炉富余煤气的情况，介绍了转炉饱和蒸汽联合高炉富余煤气发电技术在阳春新钢铁有限责任公司的应用情况。该技术符合企业节能减排、环境保护的要求，值得钢铁企业推广使用。

阳春新钢铁有限责任公司炼钢厂有2座120 t转炉，配套2台余热锅炉，转炉冶炼期间蒸汽最大流量为90 t/h，工作期平均流量30 t/h，所产蒸汽原来未进行余热利用，全部进行放散。另2座1250 m3的高炉产生的煤气约8万m3/h未进行完全利用，多余的煤气则通过放散塔焚烧外排，在一定程度上既造成了资源浪费又不符合环境保护的要求。

由于转炉冶炼间歇性的特点，造成其产生的蒸汽流量及压力波动较大，蒸汽的品质相对较差，且饱和蒸汽发电技术在行业中的应用并不算成熟稳定，具有很大的风险性。为此，委托湖南省冶金规划设计院进行分析论证，考虑大约有8万m3/h的高炉富余煤气可利用，进行了方案设计、系统选型、初步设计以及施工图设计等一系列设计工作。

确定发电方案

在尽量不影响转炉工艺的前提下，最大可能地利用转炉余热锅炉产生的饱和蒸汽及高炉富余煤气进行发电，结合原有配套系统可利用旧设备的使用，形成了两种发电方案。……