彭 帅，曾昭崐，汤森进，邹 文，周 剑，罗 晖

（江西省核工业地质局测试研究中心，南昌 330002）

引言

背钝化电池（PERC）采用双面钝化的结构设计[1]，大幅降低了表面复合，提升了光电效率。由于背钝化电池具备光电效率高、成本低的特点，逐渐成为晶硅太阳能电池的应用主流[2]。PERC背面银浆主要由银粉[3]、玻璃粉[4]、有机载体[5]和助剂组成。PERC背面银浆经过印刷、烘干、烧结等工序制备成电池背电极，主要起到导电和提供可靠性的作用。YANG[1]探讨了玻璃粉和焊接条件对背面银浆附着力的影响，ZHANG[6]建立了背面银浆烧蚀性的评估方法，简化了检测流程。研究人员对背面银浆的玻璃粉、焊接条件及烧蚀性评估方法等进行了研究，然而未见针对背面银浆的烧结温度的相关文献报道。在电池片的烧结过程中，烧结温度在一定程度上决定了背面银浆的成膜结构，进而影响电池片的光电性能及可靠性。

为提高PERC背面银浆的光电性能、可靠性和适用性，本试验研究了烧结温度对背面银浆性能的影响，探讨了背面银浆在烧结过程中的作用机理，获得了较优的烧结工艺，为优化PERC背面银浆的性能及其应用提供了一定的试验数据参考。

1 试验

1.1 原料

PERC背面银浆：工业级，江西核工业兴中新材料有限公司；PERC正面银浆：工业级，杜邦公司；PERC背面铝浆：工业级，广州市儒兴科技开发有限公司；多晶硅片：工业级，157 mm×157 mm，保利协鑫能源控股有限公司。

1.2 试验过程

将PERC背面银浆、PERC背面铝浆、PERC正面银浆依次印刷于157 mm×157 mm的镀有钝化膜的多晶硅片上，通过红外中温炉烘干和高温烧结炉快速共烧后，制得PERC电池片。……