王东君 钱松 董方

摘要：近年来，我国经济高速发展，作为河南省规模较大的水泥建材制品企业，社会基建水平的不断提高，要求我司产能必须达到较高水准，以保证基建建材材料的供应。做好机械设备的日常维护和科学合理的维修，是保障机械设备稳定运转的前提条件，机械的稳定性和使用寿命直接受到维修水平的制约。转动设备的工作离不开轴承的作用，在维修过程中要切实做好轴承维修的过程操作和经验总结，进行轴承维修维护的改善。

关键词：机械维修;轴承维修;维修方式

1引言

要想提高设备的稳定性和使用寿命，机械设备的维修维护工作至关重要，对于转动类的机械尤其要做好轴承零件的维护维修工作，在实际工作中，轴承类零件也正是经常需要更换和维修的零件之一。转动是机械运转的主要运动形式之一，因其具有良好的启动性能，轴承在机械工作过程中具有不可替代的作用。但是，由于一些机械的高负载和不良维护等原因，轴承的损坏率居高不下，导致机械维护工作量和维修难度增加。为了降低轴承零件的损坏率，提高轴承的维修效果，本文针对轴承的维修进行了相关的分析。

2机械轴承的安装及拆卸

2.1轴承的安装要点

轴承零件要求其工作环境的湿度较低且无粉尘等污染，在安装过程中也要注意防止粉尘的引入。通常意义上，轴承可分为分离式轴承和非分离式轴承两大类。非分离式轴承在安装前要先进行充分的润滑，然后再进行外圈和内圈的安装工作，针对此类轴承具体的安装操作方法有机械压装法和油压法两种。分离式轴承的安装相对较为简单，按照顺序安装好轴承的内圈和外圈即可，安装过程中要注意对滚动体和保持架进行保护。

2.2轴承的拆卸要点

若要进行轴承的维修工作，首先需要将轴承进行拆卸，在拆卸过程中要注意不可给滚动体施压，防止损坏。针对分离式轴承，可按照顺序进行轴承内圈和外圈的拆卸;进行非分离式轴承的拆卸时第一步要先拆掉轴承圈，然后再进行轴承外圈的拆卸，拆卸时要注意使用专业工具;对于大型轴承，由于其结构紧凑，拆卸工作的难度较大，特别是损坏严重的轴承，要优先使用油压法进行拆卸，拆卸时要使用润滑油作为辅助。

3 机械维修过程中的轴承常见故障

3.1轴承内外圈出现裂纹

在长时间的使用过程中，轴承的内圈和外圈经常会出现裂纹现象，发生原因主要是：（1）轴承本身的质量问题或者材料性能不达标;（2）使用过程中受到较大外力作用;（3）安装和拆卸过程中不当操作;（4）轴承内外圈受力不均。

3.2轴承生锈

轴承锈蚀一般是由于其内部密封被破坏，导致外界的水分等杂质进入轴承内部，从而造成轴承内部滚动体和保持架等结构的锈蚀。

3.3轴承的滚珠破碎、滚道产生坑洼

若轴承的安装位置过盈量太大，导致滚珠受力不均，会导致轴承使用寿命的降低。此外，润滑剂中的杂质也会导致滚珠的磨损。总之，润滑情况不良和轴承受到外部应力过大，是造成此类问题的主因。

3.4轴承工作效率降低

如果轴承内杂质没能被及时清理掉，会造成轴承运转效率的降低，轴承会出现转动不良等现象;此外，轴承外圈和内圈衔接不佳也会导致轴承运转性能降低。

4轴承维修关键点

进行机械设备的维修时要特别关注轴承是否工作良好，日常点检中要注意做好轴承的润滑工作，发现问题要及时进行处理。进行机械设备的维修时，要对拆卸下来的轴承进行彻底的清洗，全面的去除轴承中的杂质，以降低轴承中滚动件的磨损，清洗完毕后要注意添加合适且足够的润滑剂，提高轴承内部的滚动润滑。需要注意的是，清洗轴承的清洗剂不能腐蚀轴承的材料，还要注意定期进行清洗剂的更换，保证轴承的清洁效果。轴承清洗结束后，要认真检查轴承的磨损情况、运动的准确度和滚动滑道的间隙大小。对于非分离式轴承，检查时以单手固定住轴承内圈，然后转动轴承外圈检查轴承的转动性能是否良好。在進行机械的维修工作时，切记要选择合适的轴承，以保证轴承的运转。如果某一机械设备中的轴承更换后经常出现被烧或者其他损坏情况，很大可能就是轴承型号的选择不合适或者轴承本身的质量不过关。机械设备若长时间处于轴承运转不良的情况下工作，会导致机械设备其他部位出现损伤或者过度磨损，进而导致机械设备的整体寿命缩短。

5轴承安装注意事项

轴承综合工作质量的提高，需要从降低磨损率、保证安装方式的正确性和保证轴承工作环境的受力合理方面着手。要想降低磨损，就需要选择合适的润滑剂，进行定期的润滑点检;轴承的安装合理性的保持需要由专业人员对机械设备的维护者进行培训和指导，保证安装操作的科学性，安装时尤其要注意进行安装环境的清洁，并使用专业的工具进行操作。在进行机械的设备的维护时，需要进行轴承的更换时，再打开备用轴承包装，减少轴承被污染的概率，以提高轴承的安装效果，保证轴承的工作环境，提高轴承使用寿命。安装轴承时，要根据轴承的类型，规范的进行安装的操作，保证轴承安装质量，降低轴承的损坏率。进行非分离式轴承的安装时，要先进行轴承内外圈的校对，安装前还要对轴承进行有效润滑，安装时根据安装环境制定安装方案，有效的提高轴承的安装质量，规范化轴承的安装流程。目前，在进行机械设备的维护工作时，热装法和压装法是常用的轴承安装方法。进行非分离式轴承的安装时，需要特别注意轴承内部滚道和滚动体的结构可靠性。进行大尺寸轴承的安装工作时，操作人员需要注意安装方法的选择，可以适当的进行加热处理来增加轴承安装的可操作性和可靠性，但是在加热过程中要注意控制温度的范围，温度过高会损伤轴承，造成不可逆的破坏。

6轴承的维修措施

6.1轴承维修过程中的故障处理

在机械设备而言，轴承是重要的组成零部件，也是实现机械转动的主要功能零件，轴承的性能好坏直接影响到机械设备的稳定性。所以，在机械设备的维修工作中要尤其注意轴承的损伤率。总体而言，轴承的维修操作较为简单，但是由于机械设备中轴承数量相对较多，且轴承出现损伤后的维修工作水平受到维修人员技术水平限制程度较高，因此需要加强关注。在实际使用中，最常见的是滚动轴承，这一类的轴承直径一般较大，具有良好的抗震性能，缺点是这类轴承的寿命较短，工作时会出现一定的噪音，影响人体舒适度。在进行滚动轴承的维修工作时，要保证其内部结构不改变，拆卸和安装过程中要认真检查轴承的各部位。

6.2增加润滑物质

机械设备在正常运转过程中通常会受到多种因素的干扰，经过一段时间的积累后，最终导致机械设备运行出现故障，影响企业生产，给企业带来经济损失。从经验上来看，轴承工作质量的提高，要从根本上提高轴承的润滑质量，降低轴承的磨损。进行机械设备的维修时，要规范操作，认真清理和检查轴承的结构是否损坏，同时保证维修质量和安装质量，最终保证轴承的使用性能得以提高，从根本上降低轴承的损坏率。

7结语

综上所述，本文主要介绍了机械设备维修过程中常见的轴承损坏形式，并介绍了轴承的拆卸、安装和维修关键点。重点强调要加强轴承的润滑点检和型号选择，以提高轴承的使用寿命，保障机械设备的运转稳定性。在现代企业中，只有保证机械设备的稳定运转才能提高企业产能，在企业竞争日益激烈的市场经济形势下，保障企业竞争优势，提升企业竞争力，提高企业经济效益。

参考文献：

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[2]马慧. 基于状态的滚动轴承寿命预测与维修计划优化研究[D].北京交通大学，2017.

[3]窦云飞. 轴承维修技巧[J]. 装备制造技术，2015（06）：51-52+89.

作者简介：王东君（1971.07）;性别：男，民族：汉，籍贯：河南泌阳人，学历：本科;现有职称：助理工程师;维修高级技师 研究方向：机械维修。