摘 要：随着我国基建工程的快速发展，在各项工程中水泥都占有举足轻重的地位，故水泥的质量往往决定一个工程质量的优劣。提高水泥质量最关键性的环节是对水泥质量的稳定性把控，只有稳定生产出来的水泥，才能用于高标准的各项工程中。因此，文章分析水泥企业如何对出厂的水泥质量进行管控，进而提出以下的内容，希望为同行业工作人员提供相应的参考价值。

关键词：水泥企业;出厂水泥;质量管理;分析

一、 出厂水泥质量确认内容

（一）组分

水泥生产环节所加入的任何一种材料均归属水泥组分：例如，熟料、混合材、石膏、窑灰以及助磨剂等等。GBl75—2007《通用硅酸盐水泥》对于水泥组分有着详细的要求。

（二）包装及包装质量

GBl75—2007标准中9.2水泥出厂中明确指出“通过确认水泥各种技术指标以及包装质量达到要求的时候才能够出厂”。从中能够获悉，水泥出厂不仅各类技术指标需达到标准需求，包装质量同样需达到要求。包装质量符合要求涵盖以下三个层面的内容：第一，包装袋质量满足GB9774—2002《水泥包装袋》的相关规定;第二，袋重水泥的净重与总重量需要满足GBl75—2007中10.1的相关规定;第三，袋装水泥包装袋的印刷标志，散装水泥的标志卡片满足GBl75—2007中10.2的有关规定。

（三）水泥强度

水泥强度是水泥最为关键的品质指标，所以，水泥生产厂家对于强度的检验和调控需引起高度的关注，根据以往的产品合格的指标，出厂产品需通过检验合格以后才可以出厂，然而因为水泥产品的独特性，水泥在出厂的时候3d强度、28d强度均或许没有检验结果，需要企业按照出磨水泥又或是1d快速强度的结果预估3d与28d的强度值，创建起相应的关系或者增进率等确认依据与内控指标，同时以文件的形式执行，确保出厂水泥质量强度的合格率能够达到100%。

二、 出厂水泥质量稳定管理途径

（一）生料率值管理

在水泥生产的过程中，生料率值的变化往往会直接导致水泥质量的不稳定，故控制生料率值是水泥稳定化生产的关键控制因素。一般而言，生料率值的变化会产生其他的副产物，这些副产物对水泥的生产是有害的，比如一些含有碱和硫的副产物，这会严重影响水泥的形成，生产出不合格的水泥。

当出现生料率值极度变化时，应当立刻关闭原料磨，并对设备和原料做进一步检查。若在使用的原料中不可避免的含有碱和硫的有害物质，在烧成过程中就需要使用以下方法来减少对水泥生产的影响，比如使用较低的温度来烧成，这样会大大降低有害物质的反映情况;对分解炉筒体的温度进行按时的检查来判断有害物质是否生成;路旁放风也可以控制有害物质的反应。

对比分析烧成的方案也是必要的，因为烧结熟的料是困难的，故对窑皮和熟料的烧结质量很难把控。如熟料的烧结温度范围很小。颗粒感会很大，结果会使得水泥窑中的生料组分不是恒定的，故需要通过采用较小的溶剂中矿物的比例，来使得生料不容易结圈。

生料质量的好坏也对生料率值有影响，合格的生料质量出现的生料率值是基本稳定的，故生料的质量上必须严格把控。只有生料质量提高了，生产出的水泥质量才会优质和稳定。生料质量是生料率值管理的决定性因素。

（二）完善水泥管理中的确认程序

在水泥出厂的时候，不仅要保证其质量能够满足用户和企业的需要，也要保证其强度合格率达到百分之百，因此对于水泥的实际生产和管理工作，要完善出厂时候的管理确认程序，这点是作为水泥出厂质量保障的重要因素。对于出厂管理程序进行确定之后，不仅要对企业的质量管理目标和职责引起重视，同时也需要对水泥出厂的判定依据做出清晰说明，在程序中必须要明确标记，如果管理人员不在的情况下，对产品的检验人进行授权，这点要引起重视，保障管理确认程序具有合理性。

（三）提高检验数据的准确性

水泥生产中，为了保证满足企业生产要求和用户使用需要，要严格的去控制水泥生产中的各项检测工作，并且在对水泥生产进行检验中，其数据的准确性和水泥质量之间存在重要联系。在水泥生产的时候，管理人员必须要对生产流程进行严格的管控，同时，提高检验数据的准确性。水泥检验中化验室工作人员一般情况下可以采取抽查的形式，将水泥的相关检验数据和规定要求进行对比，将一些存在疑惑的数据进行找出，保证数据的准确性得到提高。此外，在检验中工作人员也是需要对检验环境、条件和设备等进行检查，保证各项内容都能够满足实际要求，避免由于其他因素存在对检验数据带来影响，提高最终的检验质量。

（四）其他途径的管理

原材料的质量是否合格也是影响水泥质量稳定性的重要指标，使用质量高的原材料来做生产，其产物的质量也会很稳定。严格对原材料质量的把控，可以从源头解决水泥质量的稳定性。对水泥生产人员的管理也是很有必要的。需要定期或不定期对员工的专业技能和实际操作进行培训，以此来提高生产人员的专业素质。健全的员工奖惩制度也是水泥质量稳定性的保障。利用奖惩制度来带动员工的积极性和对工作的热情，实行多劳多得，奖励工作优秀的员工来激励大家提升工作效率和工作水平。

三、 结语

水泥的质量稳定管理涉及的方方面面还有很多，需要做到如下几点，即生料率值管理，烧成系统通风管理，回转窑的窑速管理和篦冷机的冷却管理，同时，原材料的质量管理、水泥生产人员的管理和员工奖惩制度的管理都是提高水泥稳定性的途径，可以对今后水泥生产有指导作用。

参考文献：

[1]吴兴树.细论水泥工藝稳定化要素管理的常见问题[J].新材料新装饰，2014（5）.

[2]张静.细论水泥工艺稳定化要素管理的常见问题[J].城市建设理论研究，2016（3）.

作者简介：

易红梅，新疆雁池科技发展有限公司。